Горячекатаный стальной стержень из легированной стали 16MnCr5

Горячекатаный стальной стержень из легированной стали 16MnCr5

1: Введение в сталь 16MnCr5

16MnCr5 — это низкоуглеродистая легированная сталь. Эта сталь закалена и отпущена для получения высокой твердости, обычно между HRC50-55, что придает ей превосходную износостойкость и коррозионную стойкость. Механические свойства стали 16MnCr5 также превосходны, с высоким выходом и прочность на растяжение при сохранении хорошей ударной вязкости. Он также обладает хорошей обрабатываемостью и может обрабатываться и формоваться различными методами механической обработки (например, резкой, фрезерованием, сверлением и т. д.). Это позволяет изготавливать из него детали различных сложных форм и размеров.

16MnCr5  Стальной запас на складе

2:  16MnCr5  Стандарт качества

Сталь 16MnCr5 согласно EN 10083-3.

3:16МнКр5  Стальной эквивалент

4:  16MnCr5  Химический состав стали

5:16МнКр5  Механические свойства стали

Механические свойства в основном включают предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. Различная термическая обработка.  вызовет  другой  механические свойства, например, нормализованный, закаленный, QT. Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.

6: Профиль компании Qilu

Hunan Qilu занимается экспортом стали с 2008 года, первая была сбытовой компанией Qilu Special Steel Co., Ltd, основанной в 1986 году. Сейчас Hunan Qilu Metal является одним из самых профессиональных производителей и экспортеров стали в Китае. Мы уже экспортировали стальной материал в Германию, Великобританию, Ирландию, Грецию, Италию, Польшу, Бельгию, Эстонию, Латвию, Испанию, Францию, Нидерланды, Португалию, Чехию, Финляндию, Россию, Беларусь, Канаду, Мексику, Бразилию, Чили, Колумбию. , Перу, Аргентина, Венесуэла, Таиланд, Индонезия, Вьетнам, Сингапур, Малайзия, Филиппины, ОАЭ, Южная Африка, Замбия, Австралия и т. д.

7: Производственное оборудование

Компания владеет современным оборудованием для выплавки специальной стали и оборудованием для обработки ковки, основное сталеплавильное оборудование включает в себя 2 комплекта электродуговых печей сверхвысокой мощности по 50 и 25 тонн, 2 комплекта рафинировочных печей LF по 60 и 30 тонн, 2 комплекта по 60 и 30 тонн. вакуумная дегазационная печь рафинирования. 4 комплекта печей электрошлакового переплава емкостью 1-20т.

Основное ковочное оборудование в основном включает в себя: 3 комплекта электрогидравлических молотов 3, 5 и 8 тонн, 3 комплекта высокоскоростных ковочных агрегатов 1600 тонн, 2000 тонн и 4500 тонн соответственно.

8:  Сертификат нашей компании

Мы уже прошли сертификат системы качества ISO 9000: 2015 и можем поставлять стальные поковки со всеми видами сертификации классификационного общества, такими как ABS, DNV, BV, CCS и т. д. Мы также поставляли стальные материалы для нефтяной промышленности с сертификатом API. , такие как API20B, API6A и т. д.

9:  Склад и склад

Помимо ковочного материала, мы также поставляем горячекатаный прокат из специальной стали Dongbei, Tiangong, Changcheng Special Steel, Lihuai Special Steel, Laisteel, Juneng Steel, Yongsteel, Xinxin Steel, Shijiazhuang Steel и т.д. У нас есть два склада горячекатаного материала. Дальнейшая обработка, такая как термообработка, грубая механическая обработка и фрезерование, также осуществляется нами.

10:  16MnCr5  Обзоры стали

11:16МнКр5  Допуск стали

12: Упаковка и доставка

Для доставки мы выберем LCL, FCL и сухогруз в зависимости от количества заказа. Обычно, если количество меньше 10 тонн, мы рекомендуем LCL. Если количество превышает 100 тонн, мы рекомендуем сухогруз. Обычно FCL является наиболее распространенным вариантом доставки.

Чтобы лучше обеспечить безопасность ваших товаров, мы предоставим профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные услуги по упаковке. Например, поддон, деревянный ящик, упаковка с тканым мешком и т. д.

13:16МнКр5  Термическая обработка стали

закалка

Во время закалки заготовка нагревается до соответствующей температуры, а затем быстро охлаждается для повышения твердости. Для стали 16MnCr5 температура закалки обычно составляет 850–880 градусов Цельсия. После закалки твердость и прочность стали значительно повысятся, но соответственно повысится и хрупкость.

Закалка

Закалка – это процесс повторного нагрева заготовки после закалки и последующего ее охлаждения. Этот процесс снижает хрупкость стали и увеличивает ударную вязкость. Для стали 16MnCr5 температура отпуска обычно составляет 150–200 градусов Цельсия. После отпуска твердость и прочность стали немного снизятся, но общие характеристики улучшатся.

Нормализация

Нормализация проводится при температуре 950–1150 градусов Цельсия, чтобы обеспечить выход двухфазной организации, что может улучшить механические свойства пластичности, а также помогает улучшить однородность внутренней структуры.

14:16МнКр5  Применение стали

Сталь 16MnCr5 используется в автомобильной промышленности для изготовления различных деталей трансмиссии, таких как шестерни, валы и подшипники. Эти детали должны выдерживать большие нагрузки и высокие скорости, поэтому материал должен обладать высокой прочностью и износостойкостью. Он также широко используется в автомобильных шасси и деталях системы подвески, таких как пружины, шатуны и т. д. Эти детали требуют хорошей ударной вязкости и усталостной прочности. В машиностроении сталь 16MnCr5 используется при изготовлении различных деталей, требующих высокой точности и высокой прочности, таких как приводные валы станков, приспособления и так далее. Он также подходит для изготовления разнообразного механического оборудования, выдерживающего большие нагрузки и ударные детали, например, экскаваторов, кранов и т. д.

15: Условия поставки

Для горячекованых или горячекатаных прутков обычно состояние поставки — горячая ковка или прокатка, отжиг или QT, черная поверхность или шероховатая обработка.
Для горячей ковки пластины обычно состояние поставки — горячая ковка, отжиг или QT, фрезерованная поверхность.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки — горячекатаный, отожженный или QT, черная поверхность.