Пластина из легированной стали 16MnCr5/плоская

16MnCr5  Легированная стальная пластина/плоская

1: 16MnCr5 Введение в сталь

16MnCr5 — это низкоуглеродистая легированная сталь. Эта сталь закалена и отпущена для получения высокой твердости, обычно между HRC50-55, что придает ей превосходную износостойкость и коррозионную стойкость. Механические свойства стали 16MnCr5 также превосходны, с высоким выходом и прочность на растяжение при сохранении хорошей ударной вязкости.Он также обладает хорошей обрабатываемостью и может обрабатываться и формоваться различными методами механической обработки (например, резкой, фрезерованием, сверлением и т. д.).Это позволяет изготавливать из него детали различных сложных форм и размеров.

Стальной запас 16MnCr5 на складе

2:16МнКр5  Стандарт качества

EN10083-3 2007-RUS Стали для закалки и отпуска.pdf

3:16МнКр5  Стальной эквивалент

4: 16MnCr5 Химический состав стали

5: 16MnCr5 Механические свойства стали

 Механические свойства в основном включают предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. При различных термических обработках механические свойства будут разными, например, нормализованные, закаленные, QT.Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.

6: 16MnCr5 Обзоры стали

7: 16MnCr5 Применение стали

Сталь 16MnCr5 используется в автомобильной промышленности для изготовления различных деталей трансмиссии, таких как шестерни, валы и подшипники.Этим деталям необходимо выдерживать большие нагрузки и высокие скорости, поэтому материал должен обладать высокой прочностью и износостойкостью.Он также широко используется в автомобильных шасси и деталях системы подвески, таких как пружины, шатуны и т. д. Эти детали требуют хорошей ударной вязкости и усталостной прочности.В машиностроении сталь 16MnCr5 используется при изготовлении различных деталей, требующих высокой точности и высокой прочности, таких как приводные валы станков, приспособления и так далее.Он также подходит для изготовления разнообразного механического оборудования, выдерживающего большие нагрузки и ударные детали, например, экскаваторов, кранов и т. д.

8. Термическая обработка стали 16MnCr5.

Закалка: Во время закалки заготовка нагревается до соответствующей температуры, а затем быстро охлаждается для повышения твердости.Для стали 16MnCr5 температура закалки обычно составляет 850–880 градусов Цельсия.После закалки твердость и прочность стали значительно повысятся, но соответственно повысится и хрупкость.

Закалка: Закалка – это процесс повторного нагрева заготовки после закалки и последующего ее охлаждения.Этот процесс снижает хрупкость стали и увеличивает ударную вязкость.Для стали 16MnCr5 температура отпуска обычно составляет 150–200 градусов Цельсия.После отпуска твердость и прочность стали немного снизятся, но общие характеристики улучшатся.

Нормализация: Нормализация проводится при температуре 950–1150 градусов Цельсия, чтобы обеспечить выход двухфазной организации, что может улучшить механические свойства пластичности, но также помогает улучшить однородность внутренней структуры.

9: 16MnCr5 Допуск стали

10: Доставка Cсостояние
Для прутка горячей ковки обычно состояние поставки — горячая ковка, отожженная шероховатая/черная поверхность.
Для горячекатаного прутка обычно состояние поставки — горячекатаный, отожженный, с черной поверхностью.
Для горячей ковки пластины обычно состояние поставки - горячая ковка, отжиг, фрезерованная поверхность.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаная, отожженная, черная поверхность.