штат: | |
---|---|
Количество: | |
4340
Qilu
Описание продукта
Круглый стержень из легированной кованой стали AISI 4340 36CrNiMo4/1.6511 EN24/817M40
1: Введение в сталь AISI 4340
Сталь AISI 4340 — это среднеуглеродистая низколегированная сталь, известная своей ударной вязкостью и прочностью в относительно больших сечениях. AISI 4340 также является одним из видов никель-хромомолибденовых сталей. Легированная сталь 4340 обычно поставляется закаленной и отпущенной с пределом прочности 930–1080 МПа. Предварительно закаленные и отпущенные стали 4340 могут подвергаться дальнейшей поверхностной закалке пламенной или индукционной закалкой и азотированием. Сталь 4340 обладает хорошей ударопрочностью, а также износостойкостью и стойкостью к истиранию в закаленном состоянии. Свойства стали AISI 4340 обеспечивают хорошую пластичность в отожженном состоянии, что позволяет ее сгибать или формовать. Также возможна сварка плавлением и контактная сварка из нашей легированной стали 4340. Материал ASTM 4340 часто используется там, где другие легированные стали не обладают прокаливаемостью, необходимой для обеспечения необходимой прочности. Это отличный выбор для деталей, подвергающихся высокой нагрузке. Легированную сталь AISI 4340 можно обрабатывать всеми обычными методами.
4340 Стальной запас на складе
2: Стандарт качества AISI 4340
Сталь AISI 4340 согласно ASTM A29-05.
3: Эквивалент стали AISI 4340
Страна | Япония | Германия | Британия | США |
Стандартный | ДЖИС Г4103 | ЭН10250 | БС970 | АСТМ А29 |
Оценка | SNCM439 | 36CrNiMo4/1,6511 | ЭН24/817М40 | 4340 |
4: Химический состав стали AISI 4340
Оценка | C | Си | Мин. | P | S | Cr | Мо | Ни |
4340 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,60-0,80 | 0.035 | 0.040 | 0,70-090 | 0,20-0,30 | 1.65-2.00 |
36CrNiMo4 | 0,32-0,40 | 0.40 | 0,50-0,80 | 0.035 | 0.035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,30 | / |
EN24 | 0,36-0,44 | 0,10-0,40 | 0,45-0,70 | 0.035 | 0.040 | 1.00-1.40 | 0,20-0,35 | 1.30-1.70 |
SNCM439 | 0,36-0,43 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | 0.030 | 0.030 | 0,60-1,00 | 0,15-0,30 | 1.60-2.00 |
5. Механические свойства стали AISI 4340.
Механические свойства в основном включают предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. При различных термических обработках механические свойства будут разными, например, нормализованные, закаленные, QT. Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.
6: Профиль компании Qilu
Hunan Qilu занимается экспортом стали с 2008 года, первая была сбытовой компанией Qilu Special Steel Co., Ltd, основанной в 1986 году. Сейчас Hunan Qilu Metal является одним из самых профессиональных производителей и экспортеров стали в Китае. Мы уже экспортировали стальной материал в Германию, Великобританию, Ирландию, Грецию, Италию, Польшу, Бельгию, Эстонию, Латвию, Испанию, Францию, Нидерланды, Португалию, Чехию, Финляндию, Россию, Беларусь, Канаду, Мексику, Бразилию, Чили, Колумбию. , Перу, Аргентина, Венесуэла, Таиланд, Индонезия, Вьетнам, Сингапур, Малайзия, Филиппины, ОАЭ, Южная Африка, Замбия, Австралия и т. д.
7: Производственное оборудование
Компания владеет современным оборудованием для выплавки специальной стали и оборудованием для обработки ковки, основное сталеплавильное оборудование включает в себя 2 комплекта электродуговых печей сверхвысокой мощности по 50 и 25 тонн, 2 комплекта рафинировочных печей LF по 60 и 30 тонн, 2 комплекта по 60 и 30 тонн. вакуумная дегазационная печь рафинирования. 4 комплекта печей электрошлакового переплава емкостью 1-20т.
Основное ковочное оборудование в основном включает в себя: 3 комплекта электрогидравлических молотов 3, 5 и 8 тонн, 3 комплекта высокоскоростных ковочных агрегатов 1600 тонн, 2000 тонн и 4500 тонн соответственно.
8: Сертификат нашей компании
Мы уже прошли сертификат системы качества ISO 9000: 2015 и можем поставлять стальные поковки со всеми видами сертификации классификационного общества, такими как ABS, DNV, BV, CCS и т. д. Мы также поставляли стальные материалы для нефтяной промышленности с сертификатом API. , такие как API20B, API6A и т. д.
9: Склад и склад
Помимо ковочного материала, мы также поставляем горячекатаный прокат из специальной стали Dongbei, Tiangong, Changcheng Special Steel, Lihuai Special Steel, Laisteel, Juneng Steel, Yongsteel, Xinxin Steel, Shijiazhuang Steel и т.д. У нас есть два склада горячекатаного материала. Дальнейшая обработка, такая как термообработка, грубая механическая обработка и фрезерование, также осуществляется нами.
10: Обзор стали AISI 4340
Размер | Круглый | Диаметр 6-1200 мм |
Плита/Плоский/Блок | Толщина | |
Ширина | ||
Термическая обработка | Нормализованный; Отожженный; Закаленный; Закаленный | |
Состояние поверхности | Черный; Очищенный; Полированный; Обработанный; шлифованный; Повернут; Фрезерованный | |
Условия поставки | Кованый; Горячекатаный; Холоднотянутый | |
Тест | Предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, область сжатия, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, проверка в США, магнитопорошковый контроль и т. д. | |
Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/Paypal | |
Торговые условия | ФОБ; СИФ; К&Ф; и т. д.. | |
Срок поставки | 30-45 дней |
11: Допуск стали AISI 4340
Диаметр (мм) | Толерантность | ||
Круглый стержень из кованой стали | 80-600 | Черная поверхность: 0~+5 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 |
650-1200 | Черная поверхность: 0~+15 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 | |
Горячекатаный стальной круглый стержень | 16-310 | Черная поверхность: 0~+1 | Очищенный:H11 |
Круглый стержень из холоднотянутой стали | 6-100 | Черная поверхность: H11 | Очищенный:H11 |
12: Упаковка и доставка
Для доставки мы выберем LCL, FCL и сухогруз в зависимости от количества заказа. Обычно, если количество меньше 10 тонн, мы рекомендуем LCL. Если количество превышает 100 тонн, мы рекомендуем сухогруз. Обычно FCL является наиболее распространенным вариантом доставки.
Чтобы лучше обеспечить безопасность ваших товаров, мы предоставим профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные услуги по упаковке. Например, поддон, деревянный ящик, упаковка с тканым мешком и т. д.
13: Термическая обработка стали AISI 4340
Отжиг
Полный отжиг может быть проведен при температуре 844°C (1550 F) с последующим контролируемым (печным) охлаждением со скоростью не более 10°C (50 F) в час до 315°C (600 F). При температуре 315°C (600 F) возможно воздушное охлаждение.
Закалка
Легированная сталь AISI 4340 должна находиться в термически обработанном или нормализованном и термообработанном состоянии перед отпуском. Температура отпуска зависит от желаемого уровня прочности. Для уровней прочности в диапазоне 260–280 фунтов на квадратный дюйм отпуск при температуре 232 °C (450 F). Для прочности в диапазоне 125–200 фунтов на квадратный дюйм отпуск при температуре 510°C (950 F). И не отпускайте стали 4340, если их прочность находится в диапазоне 220–260 фунтов на квадратный дюйм, поскольку отпуск может привести к ухудшению ударопрочности для этого уровня прочности.
По возможности следует избегать отпуска в диапазоне 250–450 °C из-за отпускной хрупкости.
Закалка
Как упоминалось выше, предварительно закаленные и отпущенные стальные стержни или пластины 4340 могут подвергаться дальнейшей поверхностной закалке либо методами пламенной, либо индукционной закалки, в результате чего твердость корпуса превышает Rc 50. Детали из стали AISI 4340 следует нагревать как можно быстрее, чтобы диапазон аустенитных температур (830–860 °C) и требуемую глубину гильзы с последующей немедленной закалкой в масле или воде, в зависимости от требуемой твердости, размера/формы заготовки и способа закалки.
После закалки в ручном тепле отпуск при температуре 150–200°C снизит напряжения в корпусе с минимальным влиянием на его твердость.
Для достижения наилучших результатов сначала необходимо удалить весь обезуглероженный поверхностный материал.
14: Применение стали AISI 4340
Легированные стали 4340 используются для изготовления шасси самолетов, автомобилестроения, бурения нефтяных и газовых скважин, горячей и холодной штамповки, машиностроения, передаточных систем, таких как шестерни и валы передачи мощности, общего машиностроения и конструктивных применений, таких как валы, шестерни, оси для тяжелых условий эксплуатации. , шпиндели, муфты, штифты, патроны, формы и так далее.
15: Условия поставки
Для горячекованых или горячекатаных прутков обычно состояние поставки — горячая ковка или прокатка, отжиг или QT, черная поверхность или шероховатая обработка.
Для горячей ковки пластины обычно поставляется с горячей ковкой, отжигом или QT, фрезерованной поверхностью.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаный, отожженный или QT, черная поверхность.