ASTM A20 AISI 1045 углеродистая сталь

Круглый пруток из среднеуглеродистой стали AISI 1045/C45

Горячекатаный и кованый круглый пруток из среднеуглеродистой стали, поставляемый в виде проката, отожженного или закаленного и отпущенного до твердости 28–34 HRC, диаметром от 16 до 400 мм, с черновой обработкой, выполненной в нашем собственном цехе.

Эквивалент: AISI/SAE 1045 (ASTM A29) · DIN C45/1.0503 (EN 10083-2) · JIS S45C (G4051) · BS 080A47 / En43 · GB 45# (GB/T 699)

ASTM A20 AISI 1045 углеродистая сталь

ASTM A20 AISI 1045 углеродистая сталь

ASTM A20 AISI 1045 углеродистая сталь

Спецификация с первого взгляда

• Форма поставки — Круглый пруток, также доступен в гладкотянутом и очищенном виде.

• Процесс — горячекатаный/кованый, холоднотянутый по запросу.

• Состояние — после прокатки, отжига или QT до твердости 28–34 HRC.

• Диапазон диаметров — 16–400 мм (горячекатаный); 6–80 мм (холоднотянутый)

• Маршрут плавки — ЭДП + LF

• Стандарт — ASTM A29, DIN EN 10083-2, JIS G4051, GB/T 699.

• Сертификат — стандарт EN 10204 3.1, 3.2 по запросу.

• Срок выполнения — 12–25 дней.

Химический состав

1045 — это среднеуглеродистая сталь, указанная в ASTM A29. С содержанием углерода около 0,45 % и отсутствием значительных легирующих добавок он находится в верхней части диапазона простого углерода — достаточно прочный для валов и шестерен, выдерживающих умеренные нагрузки, но более дешевый и простой в обработке, чем сплавы Cr-Mo. Он не подвергается сквозной закалке на больших участках: при диаметре примерно 75 мм сердечник остается мягким даже после закалки в масле, поэтому большие валы переходят на AISI 4140..

Механические свойства

В прокатанном состоянии 1045 обычно достигает прочности на растяжение 565–625 МПа. Закалка и отпуск повышают это давление до 700–850 МПа с хорошей пластичностью в диапазоне отпуска. Приведенные ниже значения типичны для средних сечений; механические свойства заметно падают выше 75 мм, поскольку прокаливаемость ограничена отсутствием легирующих элементов — это металлургический предел, а не проблема термообработки.

Эквивалентные оценки

Типичные применения

• Валы и шпиндели — валы общего назначения, валы-шестерни, валы двигателей для легких и средних условий эксплуатации.

• Шестерни и шестерни — прямозубые, конические с умеренными нагрузками и небольшими размерами.

• Крепеж — высокопрочные болты, шпильки и гайки, требующие большей прочности, чем низкоуглеродистые сорта.

• Детали машин — оси, коленчатые валы, направляющие стержни, направляющие пальцы и детали машин.

Практика термообработки

Для деталей, которым необходима прочность выше уровня прокатки, сталь 1045 закаливают в масле при температуре 820–860 °C и отпускают при температуре 400–600 °C. Закалка в воде дает более высокую твердость поверхности, но легче растрескивается на участках толщиной более 25 мм, поэтому для валов по умолчанию используется масло. Если на вашем чертеже указан целевой диапазон твердости, сообщите нам рабочий диаметр — сквозная твердость резко падает в больших секциях, и мы можем посоветовать, является ли 1045 подходящей маркой или вам следует перейти к 4140.

Что мы делаем внутри компании

Большинство поставщиков в этом бизнесе — это торговцы, которые все подряд заключают на субподряд. Мы запускаем наши собственные процессы, что означает более короткие циклы и единую точку ответственности, когда что-то требует исправления.

• Цех термообработки — закалка и отпуск до заданной твердости с записью диаграмм печи для каждой партии

• Механический цех — черновая токарная обработка, зачистка и резка по длине, чтобы ваш пруток был готов к чистовой обработке.

• Испытание — ультразвуковое по ASTM A388/EN 10228-3, картирование твердости по сечению, испытание на растяжение и удар.

• Сертификация — EN 10204 3.1 в стандартной комплектации, 3.2 доступен при наличии стороннего свидетеля (ABS, BV, CCS, GL).

• Экспортная упаковка — в комплекте, с заглушками на концах и защищенная от ржавчины для морских перевозок.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между 1045 и 4140?

1045 — простая углеродистая сталь без легирующих элементов; В 4140 добавляется около 1% хрома и 0,2% молибдена. Это дает 4140 гораздо лучшую прокаливаемость, поэтому он затвердевает насквозь на больших участках, тогда как 1045 остается мягким в сердцевине. Для валов диаметром более 75 мм или для деталей, подвергающихся циклическим ударным нагрузкам, более безопасным выбором является сталь 4140. Для мелких деталей при постоянной нагрузке 1045 дешевле и лучше обрабатывается. можно найти на странице Полное сравнение круглых стержней из легированной стали AISI 4140 .

Можете ли вы поставить уже закаленную и отпущенную сталь 1045?

Да. Термическую обработку проводим в собственном цехе и проверяем твердость по сечению. Подскажите необходимый диапазон твердости и рабочий диаметр, ведь достижимая твердость сердечника в 1045 сильно зависит от размера сечения.

Что такое S45C?

S45C — это обозначение JIS G4051 той же марки, что и AISI 1045/C45. Это наиболее распространенное имя в списках акций в Азии и широко используется на рисунках из Японии, Кореи и Тайваня. Диапазоны составов по существу идентичны, поэтому 1045, C45 и S45C на практике взаимозаменяемы для большинства применений.

Какой у вас минимальный объем заказа?

Для стандартных размеров, имеющихся на складе, мы принимаем пробные партии. Для размеров, изготавливаемых на заказ, минимальный заказ зависит от партии плавки — свяжитесь с нами и сообщите ваши спецификации, и мы подтвердим.

Запросить цену

Отправьте нам свой диаметр, длину, количество, требуемую твердость и порт назначения. Вы получите коммерческое предложение с полным техническим предложением в течение 24 часов.

Электронная почта: enquiry@qilumetal.com  |   Веб-сайт: www.qilumetal.com