| Количество: | |
|---|---|
4140
Qilu
Описание продукта
Горячекованый, горячекатаный и холоднотянутый круглый пруток, поставляемый в состоянии QT (закаленный и отпущенный), диаметром от 20 до 600 мм, с термообработкой и черновой механической обработкой, выполненной в нашей собственной мастерской.
Эквивалент: AISI / SAE 4140 · DIN 42CrMo4 (1.7225) · JIS SCM440 · BS EN19 / 708M40 · GB 42CrMo
Форма поставки: Круглый пруток
Процесс: горячая ковка/горячекатаный/холоднотянутый
Состояние: QT (закаленный и отпущенный) или отожженный.
Диапазон диаметров: 20–600 мм.
Маршрут плавки: ЭДП+ЛФ+ВД
Сертификат: стандарт EN 10204 3.1, 3.2 по запросу.
Срок выполнения: 15–30 дней в зависимости от размера и термообработки.
4140 представляет собой низколегированную хромомолибденовую сталь, соответствующую стандартам ASTM A29 и SAE J404. Комбинация Cr и Mo придает ему хорошую прокаливаемость и устойчивость к отпуску, поэтому он остается прочным при больших поперечных сечениях, где простые углеродистые стали размягчаются.
| Элемент | AISI 4140 (%) | DIN 42CrMo4 / 1,7225 (%) |
|---|---|---|
| Углерод (С) | 0,38 – 0,43 | 0,38 – 0,45 |
| Марганец (Mn) | 0,75 – 1,00 | 0,60 – 0,90 |
| Кремний (Si) | 0,15 – 0,35 | ≤ 0,40 |
| Хром (Cr) | 0,80 – 1,10 | 0,90 – 1,20 |
| Молибден (Мо) | 0,15 – 0,25 | 0,15 – 0,30 |
| Фосфор (Р) | ≤ 0,035 | ≤ 0,025 |
| Сера (S) | ≤ 0,040 | ≤ 0,035 |
Примечание. Приведенные выше значения представляют собой стандартные диапазоны технических характеристик для справки. Фактический тепловой анализ каждой партии указан в сертификате EN 10204 3.1, который мы выдаем вместе с вашим заказом.
Приведенные ниже свойства представляют собой типичные достижимые значения после аустенитизации при 840–860 °C, закалки в масле и отпуска. Механическая прочность заметно зависит от размера сечения: чем больше стержень, тем ниже достижимая твердость сердечника, поэтому при заказе всегда указывайте свой рабочий диаметр.
| Диаметр | Предел текучести Rp0,2 мин. Растяжение | Rm | Удлинение A мин. | Удар KV (RT) | Твердость |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 16 мм | 900 МПа | 1100 – 1300 МПа | 10 % | ≥ 30 Дж | 32 – 38 HRС |
| 16 – 40 мм | 750 МПа | 1000 – 1200 МПа | 11 % | ≥ 35 Дж | 30 – 36 HRС |
| 40 – 100 мм | 650 МПа | 900 – 1100 МПа | 12 % | ≥ 40 Дж | 28 – 34 HRС |
| 100 – 160 мм | 600 МПа | 850 – 1000 МПа | 13 % | ≥ 45 Дж | 26 – 32 HRС |
| 160 – 250 мм | 550 МПа | 800 – 950 МПа | 13 % | ≥ 45 Дж | 24 – 30 HRС |
Используйте эту таблицу, чтобы выбрать окно отпуска для той твердости, которая необходима для вашего применения. Более высокая температура отпуска меняет твердость на прочность.
| Температура отпуска | Прибл. Твердость (HRC) | Типичное использование |
|---|---|---|
| 200 °С | 52 – 55 | Изнашиваемые детали, инструменты для холодной работы |
| 300 °С | 46 – 49 | Высокопрочные штифты, пружины |
| 400 °С | 40 – 43 | Шестерни, валы под большой нагрузкой |
| 500 °С | 33 – 36 | Валы общего назначения |
| 550 °С | 30 – 33 | Гидравлические тяги, шатуны |
| 600 °С | 27 – 30 | Детали конструкции, требующие прочности |
| 650 °С | 24 – 27 | Применение с максимальной прочностью |
Один из наиболее частых вопросов, которые мы получаем, — какой стандарт каким является взаимозаменяемым. Сопоставление только по названию марки рискованно — небольшие различия в диапазонах Mn и Cr влияют на реакцию закалки, поэтому всегда сравнивайте фактический состав перед заменой.
| Стандартное | обозначение | Область |
|---|---|---|
| АИСИ/САЭ | 4140 (УНС Г41400) | США |
| DIN / W-номер | 42CrMo4 / 1,7225 | Германия |
| RU | 42CrMo4 (ЕН 10083-3) | Европа |
| Джис | СКМ440 (G4053) | Япония |
| BS 970 | ЭН19/708М40 | Великобритания |
| ГБ/ЮБ | 42CrMo (ГБ/Т 3077) | Китай |
| ИСО | 42CrMo4 | Международный |
Сплав 4140 находится в наилучшем положении: он прочнее и лучше закаливается, чем 1045, и значительно дешевле, чем никельсодержащие сорта, такие как 4340. Этот баланс объясняет, почему он встречается во многих отраслях.
Шестерни, валы-шестерни и шестерни для тяжелой техники
Коленчатые валы, шатуны и распределительные валы
Штоки гидроцилиндров и поршневые штоки
Утяжеленные бурильные трубы, замки и переводники для нефти и газа
Болты, шпильки и высокопрочные крепежные детали
Оси, шпиндели и валки для прокатных станов
Пластиковые рамки форм и блоки держателей штампов
Большинство поставщиков в этом бизнесе — это торговцы, которые все подряд заключают на субподряд. Мы запускаем наши собственные процессы, что означает более короткие циклы и единую точку ответственности, когда что-то требует исправления.
Цех термообработки — закалка и отпуск до заданной твердости с записью диаграмм печи для каждой партии
Механический цех — черновая токарная обработка, зачистка и резка по длине, чтобы ваш пруток был готов к чистовой обработке.
Испытание — ультразвуковое по ASTM A388/EN 10228-3, картирование твердости по сечению, испытание на растяжение и удар.
Сертификация — EN 10204 3.1 в стандартной комплектации, 3.2 доступен при наличии стороннего свидетеля (ABS, BV, CCS, GL).
Экспортная упаковка — в комплекте, с заглушками на концах и защищенная от ржавчины для морских перевозок.
Горячекованый круглый пруток от 20 мм до 600 мм. Для размеров менее 80 мм мы также можем предложить горячекатаную и холоднотянутую сталь, что обеспечивает лучшее качество поверхности и более жесткие допуски, чем кованый материал.
В большинстве приложений они рассматриваются как эквивалентные, но они не идентичны. Марка DIN допускает немного более широкий диапазон углерода и более высокое содержание хрома. Если вы заменяете одно другим, сравните фактические таблицы состава выше — разница имеет значение для усиления реакции на больших участках.
Да. Мы проводим закалку и отпуск на заказ и проверяем твердость в нескольких точках поперек прутка. Сообщите нам требуемый диапазон твердости и рабочий диаметр вместе, поскольку достижимая твердость сердцевины зависит от размера сечения.
Сертификат мельницы EN 10204 3.1 включен в стандартную комплектацию и содержит полный термический анализ и результаты механических испытаний. Если вам нужна сертификация 3.2, мы организуем проверку третьей стороной с ABS, BV, CCS или GL.
Для стандартных размеров, имеющихся на складе, мы принимаем пробные партии. Для размеров, изготавливаемых на заказ, минимальный заказ зависит от партии плавки — свяжитесь с нами и сообщите ваши спецификации, и мы подтвердим.
От 15 до 30 дней в зависимости от размера и требований к термообработке, плюс морская доставка. Мы регулярно отправляем товары в Южную Америку, Австралию и Европу.
Отправьте нам свой диаметр, длину, количество, требуемую твердость и порт назначения. Вы получите коммерческое предложение с полным техническим предложением в течение 24 часов.
Электронная почта: enquiry@qilumetal.com | Веб-сайт: www.qilumetal.com
