| Количество: | |
|---|---|
S7 1.2355
Qilu
Описание продукта
AISI S7 1,2355 50CrMoV13-15 Ударопрочная инструментальная сталь из кованого прутка
1: Введение в сталь AISI S7
Инструментальная сталь AISI S7 — ударопрочная сталь, закаленная на воздухе.Сталь AISI S7 обладает исключительными ударными свойствами, а также самой высокой прокаливаемостью среди ударостойких марок инструментальной стали.Сталь S7 также обладает хорошей стойкостью к размягчению при высоких температурах, что дает ей возможность горячей обработки.Поскольку сталь S7 затвердевает на воздухе, она также безопасна и стабильна при термообработке.
Инструментальная сталь AISI S7 обладает необычным сочетанием свойств, что делает ее подходящей для чрезвычайно широкого спектра работ с инструментами и штампами, где наиболее важны ударопрочность, средние жаропрочные свойства или простота механической обработки и термообработки.
Стальной запас S7 на складе
2: Стандарт качества AISI S7
ASTM-A681-2008 ENG Стандартная спецификация для сплава инструментальной стали.pdf
3: Эквивалент стали AISI S7
| Страна | Китай | Япония | Германия | США | Великобритания |
| Стандартный | ГБ/Т 1299 | ДЖИС Г4404 | DIN EN ISO4957 | АСТМ А681 | БС 4659 |
| Оценка | / | / | 1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | / |
4: Химический состав стали AISI S7
| Оценка | C | Си | Мин. | P | S | Cr | V | Мо | ||||||
| S7/T41907 | 0.45 | 0.55 | 0.20 | 1.00 | 0.20 | 0.90 | 0.03 | 0.03 | 3.00 | 3.50 | / | 0.35 | 1.30 | 1.80 |
| 1,2355/ 50CrMoV13-15 | 0.45 | 0.55 | 0.20 | 0.80 | 0.50 | 0.90 | 0.03 | 0.02 | 3.00 | 3.50 | 0.15 | 0.35 | 1.30 | 1.70 |
5: АИСИ С7 Механические свойства стали
Механические свойства в основном включают в себя предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. При различных термических обработках механические свойства будут разными, например, нормализованные, закаленные, QT.Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.
6: АИСИ S7 Обзоры стали
| Размер | Круглый | Диаметр 6-1200 мм | |
| Плита/Плоский/Блок | Толщина 6 мм-500 мм | ||
| Ширина 20 мм-1000 мм | |||
| Процесс | ЭАФ+ЛФ+ВД+кованый+термообработка(опционально) | ||
| Термическая обработка | Нормализованный;Отожженный;Закаленный;Закаленный | ||
| Состояние поверхности | Черный;Очищенный;Полированный;Обработанный;шлифованный;Повернут;Фрезерованный | ||
| Условия доставки | Кованый;Горячекатаный;Холоднотянутый | ||
| Тест | Предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь сжатия, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и т. д. | ||
| Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/Paypal | ||
| Торговые термины | ФОБ;СИФ;К&Ф;и т. д.. | ||
| Упаковка | Стандартные пакеты или по запросу клиентов | ||
| Срок поставки | 30-45 дней | ||
7: Сталь AISI S7 Приложение
Инструментальная сталь AISI S7 подходит для применения в условиях горячего и холодного удара, штампов для средней горячей обработки и штампов для инструментов для холодной обработки средней продолжительности, заклепочников Bull, бетоноломов (Moll Points), клепальных штампов, штампов из порошкового металла, штампов для вырубки, дюбелей, сверл. , Сверлильные пластины, ступицы, штампы для пластиковых форм, штампы для холодной штамповки, вырубные штампы, гибочные штампы, гравировальные штампы, обработанные полости для штампов для формования пластмасс, штампы для литья под давлением, ножевые ножи и мастер-червячные фрезы.
8: AISI S7 SТил Hесть Tлечение
Отжиг
Отжиг в защитной атмосфере.Быстро нагрейте до 1500–1550°F и выдерживайте при этой температуре полтора часа для каждого дюйма наибольшей толщины.Чтобы получить наилучшие свойства обработки, медленно охладите до 1000°F, а затем охладите на воздухе.Эта процедура отжига должна обеспечить твердость не выше 197 по Бринеллю.
Сталь S7 для снятия напряжений. Материал: Если необходимо снять напряжения при механической обработке, медленно нагрейте до 1050–1250 °F, дайте выровняться, затем охладите на воздухе.
Закалка
Предварительный нагрев: Слегка нагрейте сталь S7 перед загрузкой в печь предварительного нагрева до 1200–1300°F перед закалкой.
Харден: 1750°F.Закалите инструментальную сталь S7 на воздухе, если поперечное сечение составляет 2-1/2 дюйма или меньше;секции от 2-1/2″ до 6″ должны быть закалены в масле до черного цвета (1000°F) с последующим охлаждением на воздухе до 150°F.Стали S7 большего сечения должны быть закалены в масле до температуры 150°F.
Утолить: Закалка в неподвижном воздухе или струей сухого воздуха.
Характер: Инструментальная сталь S7 обычно подвергается отпуску в течение одного часа на дюйм толщины сечения до желаемой скорости нагрева 2 часа на дюйм.Охладите на воздухе до комнатной температуры между двумя состояниями.Температура отпуска варьируется в зависимости от предполагаемого использования.Рекомендуется: для холодной обработки и подобных применений рекомендуется температура 400–500 °F.Применения горячей обработки: примените температуру отпуска 900–1000 °F.Никогда не отпускайте при температуре менее 400°F.
9: AISI S7 Сталь Толерантность
Диаметр (мм) | Толерантность | ||
Круглый стержень из кованой стали | 80-600 | Черная поверхность: 0~+5 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 |
650-1200 | Черная поверхность: 0~+15 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 | |
Горячекатаный стальной круглый стержень | 16-310 | Черная поверхность: 0~+1 | Очищенный:H11 |
Круглый стержень из холоднотянутой стали | 6-100 | Черная поверхность: H11 | Очищенный:H11 |
10: Доставка Cсостояние
Для прутка горячей ковки обычно состояние поставки — горячая ковка, отожженная шероховатая/черная поверхность.
Для горячекатаного прутка обычно состояние поставки — горячекатаный, отожженный, с черной поверхностью.
Для горячей ковки пластины обычно состояние поставки - горячая ковка, отжиг, фрезерованная поверхность.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаная, отожженная, черная поверхность.
