AISI D2 SKD11 1.2379 Пластина из инструментальной стали

AISI D2 SKD11 1.2379 Пластина из инструментальной стали

1: D2 Сталь Введение

   Инструментальные стали для холодной обработки включают высокоуглеродистые, высокохромистые стали или стали группы D, D2 является наиболее популярной, все эти стали содержат от 1,5% до 2,35% углерода и 12% хрома.Сталь D2 — это закаленная на воздухе высокоуглеродистая инструментальная сталь с высоким содержанием хрома.Обладает высокими износостойкими и абразивными свойствами.Он поддается термообработке, имеет твердость в диапазоне 55-62 HRC и может подвергаться механической обработке в отожженном состоянии.Сталь D2 демонстрирует небольшую деформацию при правильной закалке.Высокое содержание хрома в стали D2 придает ей умеренную коррозионную стойкость в закаленном состоянии.

   Если заказчику требуется лучшая обрабатываемость, мы рекомендуем А2, поскольку А2 имеет содержание хрома 5 % и легче обрабатывается.

Запас стали D2 на складе

2: Стандарт качества D2

ASTM-A681-2008 ENG Стандартная спецификация для сплава инструментальной стали.pdf

3: Стальной эквивалент D2

4: Химический состав стали D2

5: Механические свойства стали D2

   Механические свойства в основном включают в себя предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. При различных термических обработках механические свойства будут разными, например, нормализованные, закаленные, QT.Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.

6: Д2  Sобзоры

7: Сталь D2 Приложение

   Инструментальная сталь D2 представлена ​​ниже: вырубные штампы, формовочные штампы, штампы для чеканки, резаки для продольной резки, инструменты для высадки, длинные пуансоны, формовочные валки, кромочные валки, мастер-инструменты, валки для отбортовки, сложные пуансоны, экструзионные штампы, штампы для рисования, штампы для ламинирования, резьба. Пластины, ножницы, инструменты для полировки, калибры, накатки, изнашиваемые детали.

8: Д2 СТил Hесть Tлечение

  Сплав стали ASTM D2 следует предварительно очень медленно нагреть до 815℃ (1500°F), а затем температуру можно повысить до 1010°C (1850°F).Затем их выдерживают при температуре 1010°C (1850°F) в течение 20–45 минут и охлаждают на воздухе (закалку на воздухе).

ЭннАлинg

   Отжиг инструментальной стали D2 следует проводить при температуре от 871 до 898°C (от 1600 до 1650°F) с последующим медленным охлаждением в печи со скоростью 4,4°C (40°F) в час или меньше. После этого скорость охлаждения можно увеличить.Необходимо принять соответствующие меры предосторожности для предотвращения чрезмерной науглероживания или обезуглероживания.

Снятие стресса

   Если необходимо снять напряжения при механической обработке, медленно нагрейте сталь марки D2 до 1050–1250 °F, дайте выровняться, а затем охладите на неподвижном воздухе (снятие деформации).

   Предварительный нагрев перед затвердеванием

   Медленно нагрейте до 1350–1450 °F и удерживайте эту температуру до тех пор, пока сталь марки D2 не нагреется равномерно.

Закалка

   После тщательного предварительного нагрева нагрейте до 1800–1850 °F.Выдерживайте заготовку при температуре закалки до ее полного и равномерного нагрева.

закалка

   Инструментальный материал из стали AISI D2 представляет собой сталь, закаливающуюся на воздухе, и при охлаждении на воздухе ее твердость приобретает твердость.Во избежание образования окалины и предотвращения обезуглероживания поверхности детали рекомендуется использовать печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи.Если эти печи недоступны, закалка в упаковке, соляные ванны или обертывание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую степень защиты поверхности в процессе закалки.Деталям следует дать остыть до температуры 150°F или до температуры, при которой их можно будет держать голыми руками, а затем немедленно подвергнуть отпуску.

Закалка

   Температуру отпуска стали материала D2 можно варьировать в зависимости от желаемой твердости.Стали D2 можно отпускать при температуре 204°C (400°F) для достижения твердости C по Роквеллу 61 и при 537°C (1000°F) для твердости по Роквеллу C 54.

9: D2 Сталь Толерантность

10: Доставка Cсостояние
Для горячекованых стержней обычно состояние поставки — горячая ковка, отожженная шероховатая/черная поверхность.
Для горячекатаного прутка обычно состояние поставки — горячекатаный, отожженный, с черной поверхностью.
Для горячей ковки пластины обычно состояние поставки - горячая ковка, отжиг, фрезерованная поверхность.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаная, отожженная, черная поверхность.