| Количество: | |
|---|---|
D2
Qilu
Описание продукта
Горячекованые круглые прутки, полосы и блоки D2, поставляемые отожженными для механической обработки или предварительно закаленными, с термической обработкой и ультразвуковым контролем, выполненными в нашей собственной мастерской.
Эквивалент: AISI D2 · DIN 1.2379 / X153CrMo12 · JIS SKD11 · GB Cr12Mo1V1
Материал Сталь AISI D2 SKD11 DIN 1.2379 Инструментальная сталь Кованая Ba
Материал Сталь AISI D2 SKD11 DIN 1.2379 Инструментальная сталь Кованая Ba
Материал Сталь AISI D2 SKD11 DIN 1.2379 Инструментальная сталь Кованая Ba
Форма поставки — Круглый пруток, полоса, пластины и блоки.
Процесс — Горячая ковка/горячекатаный прокат.
Состояние — отожженное (≤ 255 HB) или предварительно закаленное до твердости 58–62 HRC.
Диапазон диаметров — 10-500 мм.
Стандарт — ASTM A681.
Сертификат — стандарт EN 10204 3.1, 3.2 по запросу.
Срок выполнения — 15-30 дней.
D2 — это высокоуглеродистая инструментальная сталь с высоким содержанием хрома для холодной обработки по стандарту ASTM A681. 1,4-1,6 % углерода и 11-13 % хрома образуют твердые карбиды Cr, которые придают ему исключительную износостойкость — стандартный сплав для штампов и штампов, формовочных валков и режущих инструментов, которые должны сохранять острую кромку в течение длительного времени.
| Элемент | C | Mn | Si | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|
| АСТМ А681 Д2 | 1.40-1.60 | 0,20-0,60 | 0,10-0,60 | 11.00-13.00 | 0,70-1,20 | 0,50-1,10 |
Типичные значения. D2 обычно поставляется отожженным и закаленным после черновой обработки.
| Свойство | Отожженное | Закаленное (типичное) |
|---|---|---|
| Твердость | ≤ 255 ГБ | 58-62HRC |
| Предел прочности, Rm (МПа) | — | ≈ 1800 |
| Удар, КВ (Дж) | — | ≥ 12 |
| Износостойкость | — | Отличный |
| Стандартное | обозначение |
|---|---|
| АСТМ (США) | D2 |
| DIN/EN (Германия/Европа) | 1.2379/X153CrMo12 |
| ДЖИС (Япония) | SKD11 |
| ГБ (Китай) | CR12MO1V1 |
| Веркстофф №. | 1.2379 |
Штамповка — прогрессивные штампы и вырубные штампы.
Резка — продольно-резательные ножи, ножницы, резка бумаги и металла.
Формовка — штампы глубокой вытяжки, формовочные валки.
Пластмассы — полости форм из пластика, заполненные волокном.
D2 закаливается при температуре 980–1050 °С на воздухе или в масле и отпускается при температуре 180–200 °С (низкий отпуск для максимальной твердости) или 250–400 °С (для повышения прочности). Это закалка на воздухе, что означает минимальную деформацию во время закалки, что важно для прецизионных штампов. Мы можем поставить предварительно закаленные и грубо обработанные штампы по вашим размерам.
Большинство поставщиков в этом бизнесе — это торговцы, которые все подряд заключают на субподряд. Мы запускаем наши собственные процессы, что означает более короткие циклы и единую точку ответственности, когда что-то требует исправления.
Цех термообработки — закалка, отпуск и термообработка в вакууме до заданной твердости с записью диаграмм печи для каждой партии.
Механический цех — черновая токарная обработка, зачистка, фрезерование и резка по длине, чтобы ваш пруток или блок поступал готовым к чистовой обработке.
Испытание — ультразвуковое по ASTM A388/EN 10228-3, картирование твердости по сечению, микроструктура по запросу.
Сертификация — EN 10204 3.1 в стандартной комплектации, 3.2 доступен при наличии стороннего свидетеля (ABS, BV, CCS, GL).
Экспортная упаковка — в комплекте, с заглушками на концах и защищенная от ржавчины для морских перевозок.
D2 содержит 12 % Cr и 1,5 % C для максимальной износостойкости; А2 содержит 5 % Cr и 1 % C для большей прочности при несколько меньшем износе. Выберите D2 для резки на большие расстояния; A2, когда кубик попадает в цель. Смотрите нашу страницу А2.
Да. Мы подвергаем термообработке твердостью 58-62 HRC, подвергаем черновой обработке до нужного размера и проводим ультразвуковой контроль. Предварительно закаленные блоки поставляются готовыми к чистовой обработке.
Сертификат мельницы EN 10204 3.1 в стандартной комплектации. 3.2 со сторонним свидетелем по запросу.
Отправьте нам свой сорт, размеры, количество, требуемую твердость и порт назначения. Вы получите коммерческое предложение с полным техническим предложением в течение 24 часов.
Электронная почта: enquiry@qilumetal.com | Веб-сайт: www.qilumetal.com
