| Количество: | |
|---|---|
4145
Qilu
Описание продукта
Горячекованый и прокатанный круглый стержень 4145, поставляемый отожженным или QT в соответствии со спецификациями удлинителей API, диаметром от 50 до 600 мм, с термической обработкой, ультразвуковым контролем и черновой механической обработкой, выполняемой на месте.
Эквивалент: AISI / SAE 4145 · DIN 42CrMo4 (близкий) · JIS SCM445 · GB 45CrMo · 1,7223
Кованая легированная сталь AISI 4145 на складе
Форма поставки — Пруток круглый, включая массив толстостенной УБТ.
Процесс — Горячая ковка/горячекатаный прокат.
Состояние — отожженное или QT до 285–341 HB / 30–40 HRC.
Диапазон диаметров — 50–600 мм.
Стандарт — ASTM A29/API 7-1 для утяжеленных бурильных труб.
Сертификат — стандарт EN 10204 3.1, 3.2 по запросу.
Срок выполнения — 20–35 дней в зависимости от размера.
4145 является братом 4140 с более высоким содержанием углерода в соответствии с ASTM A29. Содержание углерода 0,43–0,48 %, хрома 0,8–1,1 % и молибдена 0,15–0,25 % повышает прочность на разрыв выше 1000 МПа в состоянии QT, поэтому API 7-1 требует модифицированного 4145 (часто 4145H mod) для утяжеленных бурильных труб. Молибден сохраняет ударную вязкость на уровне прочности, необходимом для эксплуатации в скважине.
| Оценка | C | Мнжен | Сияние | P | S | Cr | МО |
| 4145 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,15-0,30 | 0,035Макс. | 0,040Макс. | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
Типичные значения для состояния QT. Заготовки утяжеленных бурильных труб мы закаливаем и отпускаем по API 7-1 и проверяем ударную вязкость по Шарпи для сечения, которое вы фактически будете обрабатывать.
| Свойство | Отожженный | QT |
| Предел прочности, Rm (МПа) | ≤ 615 | 965–1100 |
| Предел текучести, Re (МПа) | ≤ 360 | ≥ 760 |
| Удлинение, А5 (%) | ≥ 18 | ≥ 13 |
| Удар, КВ (Дж) | ≥ 40 | ≥ 35 (API при 20 °C) |
| Твердость (HB) | ≤ 192 | 285–341 |
| Стандартный | Оценка |
| ASTM/SAE (США) | 4145/4145H (мод.) |
| DIN (Германия) | ~42CrMo4 / 1,7223 |
| ДЖИС (Япония) | SCM445 |
| ГБ (Китай) | 45КрМо |
| API | Приклад удлинителя 7-1 (модифицированный 4145) |
Бурение нефти и газа — утяжеленные бурильные трубы, тяжелые бурильные трубы, переводники и замки.
Тяжелые валы — высокопрочные шестерни, валы-шестерни, морские валы.
Горное дело — молотковые валы, буровые штанги.
Крепеж — высокопрочные болты и шпильки для строительных работ.
Сталь 4145 закалена в масле при температуре 840–870 °C и отпущена при температуре 550–650 °C. Для обслуживания утяжеленных бурильных труб цикл настраивается так, чтобы обеспечить минимальный выход 760 МПа с прочностью по Шарпи при фактическом наружном диаметре муфты — реакция на толщину больших сечений является критической переменной, и мы сопоставляем твердость по сечению, чтобы проверить ее. Сообщите нам OD и спецификацию, которую вы покупаете.
Большинство поставщиков в этом бизнесе — это торговцы, которые все подряд заключают на субподряд. Мы запускаем наши собственные процессы, что означает более короткие циклы и единую точку ответственности, когда что-то требует исправления.
Цех термообработки — закалка и отпуск до заданной твердости с записью диаграмм печи для каждой партии
Механический цех — черновая токарная обработка, зачистка и резка по длине, чтобы ваш пруток был готов к чистовой обработке.
Испытание — ультразвуковое по ASTM A388/EN 10228-3, картирование твердости по сечению, испытание на растяжение и удар.
Сертификация — EN 10204 3.1 в стандартной комплектации, 3.2 доступен при наличии стороннего свидетеля (ABS, BV, CCS, GL).
Экспортная упаковка — в комплекте, с заглушками на концах и защищенная от ржавчины для морских перевозок.
A1: API 7-1 определяет модифицированную сталь 4145 (часто 4145H mod), поскольку комбинация Cr-Mo обеспечивает высокий предел текучести (>760 МПа) с достаточной вязкостью, чтобы выдерживать ударные нагрузки в скважине при больших размерах сечений. Химический состав также хорошо реагирует на закалку и отпуск толстых стенок.
А2: Да. Мы подвергаем термообработке в собственном цеху, проводим ультразвуковые испытания в соответствии с ASTM A388/EN 10228-3 и выполняем черновую обработку внешнего диаметра. Таблицы печей и карты UT поставляются с сертификатом завода.
A3: Содержание углерода: 4145 составляет 0,43–0,48 % C по сравнению с 0,38–0,43 % для 4140, что обеспечивает более высокую прочность. 4140 — более универсальный сорт; Модель 4145 выбирается, когда вам нужна дополнительная прочность для работы в тяжелых стенах или в скважине. См. нашу страницу из легированной стали 4140 для полного сравнения.
Отправьте нам свой диаметр, длину, количество, требуемую твердость и порт назначения. Вы получите коммерческое предложение с полным техническим предложением в течение 24 часов.
