| Количество: | |
|---|---|
Кр12 Д3
Qilu
Описание продукта
Cr12 SKD1 D3 1.2080 X210Cr12 Инструментальная стальная плоская пластина для холодной обработки
1: АИСИ Д3 Введение в сталь
Сталь для холодной обработки AISI D3, также известная как DIN 1.2080 (Werkstoff) и JIS SKD1, представляет собой легированную сталь с содержанием хрома 12%.Сталь для холодной обработки Д3 обладает очень высокой износостойкостью против абразивного и адгезионного износа благодаря большому объему твердых карбидов в стальной матрице, средней вязкостью, стабильностью размеров, высокой прочностью на сжатие, не поддается вторичной закалке.Инструментальная сталь для холодных работ типа AISI D3 закалена в масле;хотя небольшие участки после аустенизации можно закалить в газе с использованием вакуума.В результате инструменты, изготовленные из инструментальной стали для холодной обработки типа D3, становятся хрупкими во время закалки.
Стальной запас Cr12 на складе
2: Стандарт качества D3
ASTM-A681-2008 ENG Стандартная спецификация для сплава инструментальной стали.pdf
3: АИСИ Д3 Стальной эквивалент
| Страна | Китай | Япония | Германия | США | Великобритания |
| Стандартный | ГБ/Т 1299 | ДЖИС Г4404 | DIN EN ISO4957 | АСТМ А681 | БС 4659 |
| Оценка | Кр12 | СКД1 | 1.2080/X210Cr12 | Д3 | / |
4: АИСИ Д3 Химический состав стали
| Оценка | C | Мин. | P | S | Си | Cr | V | T | ||||
| Д3 | 2.00 | 2.35 | 0.10 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.60 | 11.00 | 13.50 | 1.10 | 1.00 |
| 1.2080/X210Cr12 | 1.90 | 2.20 | 0.20 | 0.60 | / | / | 0.10 | 0.60 | 11.00 | 13.00 | / | / |
| СКД1 | 1.90 | 2.20 | 0.20 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.60 | 11.00 | 13.00 | / | / |
5: АИСИ Д3 Механические свойства стали
Механические свойства в основном включают в себя предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. При различных термических обработках механические свойства будут разными, например, нормализованные, закаленные, QT.Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.
6: АИСИ Д3 Sобзоры
| Размер | Круглый | Диаметр 6-1200 мм | |
| Плита/Плоский/Блок | Толщина 6 мм-500 мм | ||
| Ширина 20 мм-1000 мм | |||
| Процесс | ЭАФ+ЛФ+ВД+кованый+термообработка(опционально) | ||
| Термическая обработка | Нормализованный;Отожженный;Закаленный;Закаленный | ||
| Состояние поверхности | Черный;Очищенный;Полированный;Обработанный;шлифованный;Повернут;Фрезерованный | ||
| Условия доставки | Кованый;Горячекатаный;Холоднотянутый | ||
| Тест | Предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь сжатия, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и т. д. | ||
| Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/Paypal | ||
| Торговые термины | ФОБ;СИФ;К&Ф;и т. д.. | ||
| Упаковка | Стандартные пакеты или по запросу клиентов | ||
| Срок поставки | 30-45 дней | ||
7: Сталь D3 Приложение
D3 подходит для таких применений, как сложные инструменты для вырубки и формовки длинных тиражей, а также для твердых и абразивных материалов.
8: Д3 СТил Hесть Tлечение
Изотермический отжиг:
- Нагреть до 800°С и выдержать при температуре от 1/2 ч до 1 ч;
- Охлаждение печи до 670°С и выдержка при температуре не менее 10 часов;
- Охладить со скоростью 10°С/ч до 630°С;
- Охлаждение на воздухе.
Максимальная твердость: ≤240 HB
Снятие стресса:
Проводится после механической обработки перед окончательной термообработкой.
- Нагреть до 600-650°С, выдержать 4-6 часов;
- Охлаждение в печи до 300-350°С;
- Охлаждение на воздухе
Закалка:
- Начальный предварительный нагрев до 350-450°С;
- Второй предварительный нагрев до 650-750°С;
- Нагреть до температуры затвердевания 860-890°С и выдержать при температуре;
- Охлаждение в горячем масле (40-60°С);твердость закалки в масле: 54-59HRC;
Закалка:
Закалку необходимо проводить в течение часа с момента закалки (теплая часть) в диапазоне 550-630°С в течение 4-6 часов в зависимости от требуемой твердости, размеров деталей и условий эксплуатации.
9: D3 Сталь Толерантность
Диаметр (мм) | Толерантность | ||
Круглый стержень из кованой стали | 80-600 | Черная поверхность: 0~+5 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 |
650-1200 | Черная поверхность: 0~+15 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 | |
Горячекатаный стальной круглый стержень | 16-310 | Черная поверхность: 0~+1 | Очищенный: H11 |
Круглый стержень из холоднотянутой стали | 6-100 | Черная поверхность: H11 | Очищенный: H11 |
10: Доставка Cсостояние
Для прутка горячей ковки обычно состояние поставки — горячая ковка, отожженная шероховатая/черная поверхность.
Для горячекатаного прутка обычно состояние поставки — горячекатаный, отожженный, с черной поверхностью.
Для горячей ковки пластины обычно состояние поставки - горячая ковка, отжиг, фрезерованная поверхность.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаный, отожженный, с черной поверхностью.
