DC53
Qilu
7228400000
Описание продукта
Горячекованые круглые прутки, полосы и блоки DC53, поставляемые отожженными для механической обработки или предварительно закаленными до твердости 60-63 HRC, с термической обработкой и ультразвуковым контролем, выполненными в нашей собственной мастерской.
Эквивалент: JIS DC53 (Daido) · модифицированный D2 с меньшим содержанием углерода для повышения прочности.
JIS DC53 Инструментальная сталь для холодной обработки
JIS DC53 Инструментальная сталь для холодной обработки
JIS DC53 Инструментальная сталь для холодной обработки
Форма поставки — Круглый пруток, листы и блоки.
Процесс — Горячая ковка/горячекатаный прокат.
Состояние — отожженное (≤ 255 HB) или предварительно закаленное до 60–63 HRC.
Диапазон диаметров — 10-400 мм.
Стандарт — JIS G4404 (DC53)
Сертификат — стандарт EN 10204 3.1, 3.2 по запросу.
Срок выполнения — 15-30 дней.
DC53 — это современная японская инструментальная сталь для холодной обработки (Daido), разработанная как усовершенствованная версия D2. Низкое содержание углерода и более высокое содержание молибдена обеспечивают ту же твердость 60+ HRC, что и D2, со значительно более высокой ударной вязкостью и меньшей сегрегацией карбидов — выбор для прогрессивной штамповки и штампов для тонкой вырубки, где D2 может дать сколы.
| Элемент | C | Si | Mn | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DC53 (типовой) | ~1,00 | ~0,30 | ~0,40 | ~8.00 | ~2.00 | ~0,28 |
Типичные значения. DC53 достигает твердости D2 с более высокой ударной вязкостью.
| Свойство | Отожженное | Закаленное (типичное) |
|---|---|---|
| Твердость | ≤ 255 ГБ | 60-63HRC |
| Предел прочности, Rm (МПа) | — | ≈ 1800 |
| Удар, КВ (Дж) | — | ≥ 25 (выше D2) |
| Обрабатываемость | — | Лучше, чем Д2 |
| Стандартное | обозначение |
|---|---|
| ДЖИС (Япония) | DC53 |
| Источник | Дайдо Сталь (улучшенная D2) |
| Связанный | Семейство ~D2, ниже C / выше Mo |
| АСТМ (США) | нет точного эквивалента |
| Веркстофф №. | — |
Штамповка — прогрессивные штампы и штампы для тонкой вырубки.
Режущая — инструменты для продольной и режущей резки
Формирование — волочение и формовка штампов.
Пластмассы — пресс-формы для абразивных пластмасс.
DC53 закаливается при температуре 1020–1040 °C на воздухе или в газе и подвергается отпуску при температуре 200–220 °C (для максимальной твердости) или 500–520 °C (высокотемпературный отпуск для повышения ударной вязкости). Опция высокотемпературного отпуска трансформирует остаточный аустенит и повышает ударную вязкость выше D2 — основная причина, по которой DC53 заменяет D2 при эксплуатации, подверженной сколам.
Большинство поставщиков в этом бизнесе — это торговцы, которые все подряд заключают на субподряд. Мы запускаем наши собственные процессы, что означает более короткие циклы и единую точку ответственности, когда что-то требует исправления.
Цех термообработки — закалка, отпуск и термообработка в вакууме до заданной твердости с записью диаграмм печи для каждой партии.
Механический цех — черновая токарная обработка, зачистка, фрезерование и резка по длине, чтобы ваш пруток или блок поступал готовым к чистовой обработке.
Испытание — ультразвуковое по ASTM A388/EN 10228-3, картирование твердости по сечению, микроструктура по запросу.
Сертификация — EN 10204 3.1 в стандартной комплектации, 3.2 доступен при наличии стороннего свидетеля (ABS, BV, CCS, GL).
Экспортная упаковка — в комплекте, с заглушками на концах и защищенная от ржавчины для морских перевозок.
DC53 достигает той же твердости по шкале твердости 60+, что и D2, но с более высокой прочностью и меньшим количеством карбидных полос — штампы меньше скалываются и служат дольше при склонной к сколам прогрессивной штамповке и тонкой вырубке. DC53 также лучше обрабатывается в отожженном состоянии. Смотрите нашу страницу D2.
Да. Мы подвергаем термообработке твердостью 60-63 HRC, подвергаем черновой обработке до нужного размера и подвергаем ультразвуковому контролю. Для достижения максимальной прочности возможен высокотемпературный отпуск.
Сертификат мельницы EN 10204 3.1 в стандартной комплектации. 3.2 со сторонним свидетелем по запросу.
Отправьте нам свой сорт, размеры, количество, требуемую твердость и порт назначения. Вы получите коммерческое предложение с полным техническим предложением в течение 24 часов.
Электронная почта: enquiry@qilumetal.com | Веб-сайт: www.qilumetal.com