| Количество: | |
|---|---|
О1
Qilu
Описание продукта
ASTM O1 SKS3 1.2510 100MnCrW4 9CrWMn Инструментальная сталь для холодной работы
1: Введение в сталь ASTM O1
Инструментальная сталь ISI / ASTM A681 O1 представляет собой низколегированную инструментальную сталь для холодной обработки, которую при термообработке необходимо закаливать в масле.Инструменты и матрицы, изготовленные из плоской или круглой инструментальной стали O1, будут иметь хорошие износостойкие и абразивные свойства, поскольку повышенное содержание вольфрама и хрома обеспечивает повышенную износостойкость.
Инструментальная сталь ASTM O1 обладает свойствами глубокой закалки, мелкозернистой структурой и необычной прочностью.Инструментальная сталь AISI O1 отличается хорошей долговечностью, превосходной износостойкостью и хорошей режущей кромкой.Инструментальные стали O1 для холодной обработки также хорошо реагируют на термообработку с небольшими изменениями размеров.
O1 Стальной запас на складе
2: Стандарт качества O1
ASTM-A681-2008 ENG Стандартная спецификация для сплава инструментальной стали.pdf
3: АСТМ О1 Стальной эквивалент
| Страна | Китай | Япония | Германия | США | Великобритания |
| Стандартный | ГБ/Т 1299 | ДЖИС Г4404 | DIN EN ISO4957 | АСТМ А681 | БС 4659 |
| Оценка | 9CrWMn | СКС3 | 1.2510/100МнКрВ4 | О1 | / |
4: АСТМ О1 Химический состав стали
| Оценка | C | Мин. | P | S | Си | Cr | V | W | ||||||
| О1 | 0.85 | 1.00 | 1.00 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.50 | 0.40 | 0.70 | / | 0.30 | 0.40 | 0.60 |
| 1.2510 | 0.90 | 1.05 | 1.00 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.35 | 0.50 | 0.70 | 0.05 | 0.15 | 0.50 | 0.70 |
| СКС3 | 0.90 | 1.00 | 0.90 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | / | 0.35 | 0.50 | 1.00 | / | / | 0.50 | 1.00 |
5: АСТМ О1 SМеханические свойства стали
Механические свойства в основном включают в себя предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. При различных термических обработках механические свойства будут разными, например, нормализованные, закаленные, QT.Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.
6: АСТМ О1 Sобзоры
| Размер | Круглый | Диаметр 6-1200 мм | |
| Плита/Плоский/Блок | Толщина 6 мм-500 мм | ||
| Ширина 20 мм-1000 мм | |||
| Процесс | ЭАФ+ЛФ+ВД+кованый+термообработка(опционально) | ||
| Термическая обработка | Нормализованный;Отожженный;Закаленный;Закаленный | ||
| Состояние поверхности | Черный;Очищенный;Полированный;Обработанный;шлифованный;Повернут;Фрезерованный | ||
| Условия доставки | Кованый;Горячекатаный;Холоднотянутый | ||
| Тест | Предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь сжатия, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и т. д. | ||
| Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/Paypal | ||
| Торговые термины | ФОБ;СИФ;К&Ф;и т. д.. | ||
| Упаковка | Стандартные пакеты или по запросу клиентов | ||
| Срок поставки | 30-45 дней | ||
7: Сталь О1 Приложение
Инструментальная сталь ASTM O1 подходит для вырубки, формовки и обрезки штампов, калибров, продольных резцов, пуансонов, опорных штампов, выбивных штифтов, резьбовых роликовых штампов, гибочных штампов, штампов для пластиковых форм, прокладок, кулачков, машинных путей, штампов, Детали машин, приспособления, шаблоны для резки, обжимные штампы и т. д.
8: О1 SТил Hесть Tлечение
Отжиг
Отжиг необходимо проводить после горячей обработки и перед повторной закалкой.
Нагреть со скоростью не более 222°С в час до 802-816°С и выдержать при температуре 1 час на дюйм (25,4 мм) максимальной толщины;2 часа минимум.Затем медленно охлаждают в печи со скоростью не более 28°С в час до 538°С.Продолжать охлаждение до температуры окружающей среды в печи или на воздухе.Результирующая твердость должна составлять максимум 212 HBW.
Снятие напряжений незакаленного материала
Медленно нагрейте до 1250 ° F. Выдержите на огне два часа на каждый дюйм толщины.Медленно охладите (если возможно, в печи) до комнатной температуры.
Закалка
1) Предварительный нагрев: слегка нагрейте перед загрузкой в печь предварительного нагрева, которая должна работать при температуре около 1100–1200°F.
2) Закалка: Нагрейте до 1475–1500° F. Выдержите при нагревании 30 минут на дюйм толщины.
3) Закалка: Закалите сталь О1 в теплом масле и дайте остыть в масле до тех пор, пока температура не достигнет 125–150°F или до температуры, при которой деталь можно будет держать голой рукой, и немедленно отпустите.
4) Закалка: Обычно закаливаемые в масле стали должны подвергаться только одинарному отпуску.Однако иногда может быть предпочтительнее двойной отпуск.Выдержите при нагревании 2 часа на дюйм толщины каждого закалки.Между нагреваниями охлаждайте на воздухе до комнатной температуры.Обычный диапазон отпуска для этого сорта составляет от 300 до 450° F.
Снятие стресса
После значительной шлифовки, сварки или электроэрозионной обработки настоятельно рекомендуется провести отпуск для снятия напряжений закаленного материала.Выберите температуру, которая на 25 или 50° F ниже последней использованной температуры отпуска.
9: О1 Сталь Толерантность
Диаметр (мм) | Толерантность | ||
Круглый стержень из кованой стали | 80-600 | Черная поверхность: 0~+5 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 |
650-1200 | Черная поверхность: 0~+15 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 | |
Горячекатаный стальной круглый стержень | 16-310 | Черная поверхность: 0~+1 | Очищенный: H11 |
Круглый стержень из холоднотянутой стали | 6-100 | Черная поверхность: H11 | Очищенный: H11 |
10: Доставка Cсостояние
Для прутка горячей ковки обычно состояние поставки — горячая ковка, отожженная шероховатая/черная поверхность.
Для горячекатаного прутка обычно состояние поставки — горячекатаный, отожженный, с черной поверхностью.
Для горячей ковки пластины обычно состояние поставки - горячая ковка, отжиг, фрезерованная поверхность.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаный, отожженный, с черной поверхностью.
