| Количество: | |
|---|---|
4140
Qilu
Описание продукта
ASTM 4140 SCM440 42CrMo4 1,7225 Легированный стальной стержень
1: Введение в сталь AISI 4140
AISI 4140 определяется как низколегированная сталь, которая содержит 1% Cr-Mo в качестве упрочняющих легирующих элементов. По сравнению с AISI 4130, она имеет более высокое содержание углерода с хорошим балансом прочности, ударной вязкости, стойкости к истиранию и ударам, а также возможностей термообработки, но Плохие характеристики свариваемости. SAE 4140 обычно поставляется в закаленном и отпущенном состоянии с твердостью 28-32HRC.
4140 Стальной запас на складе
2: Стандарт качества AISI 4140
Сталь AISI 4140 согласно ASTM A29-05.
3: Эквивалент стали AISI 4140
Страна | Китай | Япония | Германия | США | Британский |
Стандартный | ГБ/Т 3077 | ДЖИС Г4105 | DIN (W-номер) | АИСИ/АСТМ | БС 970 |
Оценка | 42КрМо | СКМ440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | ЭН19/709М40 |
4. Химический состав стали AISI 4140.
Оценка | C | Си | Мин. | P | S | Cr | Мо |
42КрМо | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,5-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,9-1,2 | 0,15-0,25 |
СКМ440 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,85 | ≤0,035 | ≤0,04 | 0,9-1,2 | 0,15-0,30 |
42crmo4/1.7225 | 0,38-0,45 | ≤ 0,4 | 0,6-0,9 | ≤0,025 | ≤0,035 | 0,9-1,2 | 0,15-0,30 |
4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,00 | ≤0,035 | ≤0,04 | 0,8-1,1 | 0,15-0,25 |
ЭН19/709М40 | 0,35-0,45 | 0,15-0,35 | 0,5-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,9-1,5 | 0,2-0,40 |
5. Механические свойства стали AISI 4140.
Оценка | Растяжимый сила | Урожай сила | Удлинение | Снижение | Влияние Ценить | Твердость |
4140 | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥45 | ≥63 | 28-32HRC |
6: Профиль компании Qilu
Hunan Qilu занимается экспортом стали с 2008 года, первая была сбытовой компанией Qilu Special Steel Co., Ltd, основанной в 1986 году. Сейчас Hunan Qilu Metal является одним из самых профессиональных производителей и экспортеров стали в Китае. Мы уже экспортировали стальной материал в Германию, Великобританию, Ирландию, Грецию, Италию, Польшу, Бельгию, Эстонию, Латвию, Испанию, Францию, Нидерланды, Португалию, Чехию, Финляндию, Россию, Беларусь, Канаду, Мексику, Бразилию, Чили, Колумбию. , Перу, Аргентина, Венесуэла, Таиланд, Индонезия, Вьетнам, Сингапур, Малайзия, Филиппины, ОАЭ, Южная Африка, Замбия, Австралия и т. д.
7: Производственное оборудование
Компания владеет современным оборудованием для выплавки специальной стали и оборудованием для обработки ковки, основное сталеплавильное оборудование включает в себя 2 комплекта электродуговых печей сверхвысокой мощности по 50 и 25 тонн, 2 комплекта рафинировочных печей LF по 60 и 30 тонн, 2 комплекта по 60 и 30 тонн. вакуумная дегазационная печь рафинирования. 4 комплекта печей электрошлакового переплава емкостью 1-20т.
Основное ковочное оборудование в основном включает в себя: 3 комплекта электрогидравлических молотов 3, 5 и 8 тонн, 3 комплекта высокоскоростных ковочных агрегатов 1600 тонн, 2000 тонн и 4500 тонн соответственно.
8: Сертификат нашей компании
Мы уже прошли сертификат системы качества ISO 9000: 2015 и можем поставлять стальные поковки со всеми видами сертификации классификационного общества, такими как ABS, DNV, BV, CCS и т. д. Мы также поставляли стальные материалы для нефтяной промышленности с сертификатом API. , такие как API20B, API6A и т. д.
9: Склад и склад
Помимо ковочного материала, мы также поставляем горячекатаный прокат из специальной стали Dongbei, Tiangong, Changcheng Special Steel, Lihuai Special Steel, Laisteel, Juneng Steel, Yongsteel, Xinxin Steel, Shijiazhuang Steel и т.д. У нас есть два склада горячекатаного материала. Дальнейшая обработка, такая как термообработка, грубая механическая обработка и фрезерование, также предоставляется нами.
10: Обзор стали AISI 4140
Размер | Круглый | Диаметр 6-1200 мм |
Плита/Плоский/Блок | Толщина | |
Ширина | ||
Термическая обработка | Нормализованный; Отожженный; Закаленный; Закаленный | |
Состояние поверхности | Черный; Очищенный; Полированный; Обработанный; шлифованный; Повернут; Фрезерованный | |
Условия поставки | Кованый; Горячекатаный; Холоднотянутый | |
Тест | Предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, область сжатия, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, проверка в США, магнитопорошковый контроль и т. д. | |
Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/Paypal | |
Торговые условия | ФОБ; СИФ; К&Ф; и т. д.. | |
Срок поставки | 30-45 дней | |
11: Допуск стали AISI 4140
Диаметр (мм) | Толерантность | ||
Круглый стержень из кованой стали | 80-600 | Черная поверхность: 0~+5 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 |
650-1200 | Черная поверхность: 0~+15 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 | |
Горячекатаный стальной круглый стержень | 16-310 | Черная поверхность: 0~+1 | Очищенный: H11 |
Круглый стержень из холоднотянутой стали | 6-100 | Черная поверхность: H11 | Очищенный: H11 |
12: Упаковка и доставка
Для доставки мы выберем LCL, FCL и сухогруз в зависимости от количества заказа. Обычно, если количество меньше 10 тонн, мы рекомендуем LCL. Если количество превышает 100 тонн, мы рекомендуем сухогруз. Обычно FCL является наиболее распространенным вариантом доставки.
Чтобы лучше обеспечить безопасность ваших товаров, мы предоставим профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные услуги по упаковке. Например, поддон, деревянный ящик, упаковка с тканым мешком и т. д.
13: Термическая обработка стали AISI 4140
Отжиг
Нагрейте стали ASTM 4140 до 800 ℃ – 850 ℃, выдержите до тех пор, пока температура не станет однородной по всему сечению, и охладите в печи.
Нормализация
Нагрейте стальной сплав 4140 до 870 ℃ – 900 ℃, выдержите до равномерной температуры по всему сечению, выдержите 10 – 15 минут и охладите на неподвижном воздухе.
Закалка
Сталь марки 4140 повторно нагрейте до 550 ℃ – 700 ℃ по мере необходимости, выдержите до равномерной температуры по всему сечению, выдержите 1 час на каждые 25 мм сечения и охладите на неподвижном воздухе.
Закалка
Стальной стержень, пластина и квадрат из сплава AISI 4140 можно закаливать путем холодной обработки или нагрева и закалки.
Легированная сталь SAE 4140 обычно поставляется в готовом виде, подвергнутом термообработке до твердости 18-22 HRC. Если требуется дальнейшая термообработка, нагрейте до 840–875 ℃, выдержите до равномерной температуры по всему сечению, выдержите 10–15 минут на секцию 25 мм и закалите в масле, воде или полимере по мере необходимости.
14: Применение стали AISI 4140
Сталь ASTM 4140 находит множество применений в качестве поковок для аэрокосмической, нефтегазовой, автомобильной, сельскохозяйственной, оборонной промышленности и т. д.
Типичные области применения стали 4140 включают в себя: кованые шестерни, шпиндели, приспособления, зажимные приспособления, воротники, оси, детали конвейеров, ломы, лесозаготовительные детали, валы, звездочки, шпильки, шестерни, валы насосов, плунжеры, кольцевые шестерни и т. д.
15: Условия поставки
Для горячекованых или горячекатаных прутков обычно состояние поставки — горячая ковка или прокатка, отжиг или QT, черная поверхность или шероховатая обработка.
Для горячей ковки пластины обычно поставляется с горячей ковкой, отжигом или QT, фрезерованной поверхностью.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаный, отожженный или QT, черная поверхность.
