Круглый стержень из кованой стали AISI 4340 36CrNiMo4/1.6511 EN24/817M40

AISI 4340 36CRNIMO4/1,6511 EN24/817M40 Сплав сплав

1: AISI 4340 Стальное введение

AISI 4340 Сталь - это средняя углеродная, низкопластная сталь, известная своей вязкостью и прочностью в относительно больших участках. AISI 4340 также является одним из видов никелевого хрома -молибдена. 4340 сплава, как правило, обеспечивается закаленной и закаленной в растягивающем диапазоне 930 - 1080 МПа. Предварительно закаленные и закаленные 4340 сталей могут быть дополнительно затвердевают поверхностью пламенем или индукционным упрочнением и нитрированием. 4340 сталь обладает хорошим шоком и ударом, а также износостойкой и истираемой сопротивлением в закаленном состоянии. Стальные свойства AISI 4340 обеспечивают хорошую пластичность в отожженном состоянии, что позволяет сгибаться или сформировать. Сварка слияния и сопротивления также возможна с нашей 4340 сплавкой. Материал ASTM 4340 часто используется там, где другие сплавные стали не имеют укрепления, чтобы придать требуемую прочность. Для деталей с сильным стрессом это отличный выбор. Сплава AISI 4340 также может быть обработана всеми обычными методами.

4340 Стальной запас на складе

2: стандарт качества AISI 4340

AISI 4340 Сталь в соответствии с ASTM A29-05.

3: AISI 4340 Стальной эквивалент

4: AISI 4340 Стальной химический состав

5: AISI 4340 Стальные механические свойства  

Механические свойства в основном включают прочность на растяжение, прочность урожая, удлинение, площадь или снижение, твердость, значение воздействия, неметальское включение и т. Д. Если вы хотите знать свойства, пожалуйста, обратитесь к продавцу.

6: AISI 4340 Стальные обзоры

7: AISI 4340 Стальное применение

4340 Сплавные стали используются для самолетов, автомобильных, нефтяных и газовых бурения, теплого и холодного формирования, строительства машин, трансферных систем, таких как передачи электропередачи и валы, общие инженерные отрасли и приложения для строительного использования, такие как тяжелые валы, передачи, ось , шпинции, муфты, булавки, патроны, плесени и так далее.

8: AISI 4340 Стальная термообработка

Отжиг

Полный отжиг может быть выполнен при 844 ° C (1550 F) с последующим контролируемым (печью) охлаждением со скоростью не более 10 ° C (50 F) в час до 315 ° C (600 F). От 315 ° C 600 F это может быть воздушным охлаждением.

Отпуск

Сплав AISI 4340 должна находиться в тепловом обработке или нормализованном и тепловом образовании перед отпуском. Температура отпуска зависит от желаемого уровня прочности. Для уровней прочности в диапазоне 260 - 280 кв. Для прочности в диапазоне диапазона 125 - 200 кв. И не опускайте 4340 сталей, если они находятся в диапазоне прочности 220 - 260 кв.

Следует избегать отпуска, если это возможно в диапазоне 250 ° C - 450 ° C из -за хрупкости.

Укрепление

Как упомянуто выше, предварительно уплотненные и закаленные 4340 стальных стержней или пластины могут быть дополнительно затвердевают либо методами пламени или индукции, что приводит к жесткости при превышении RC 50. AISI 4340 Стальные детали должны быть нагреты как можно быстрее, чтобы Аустенитный диапазон температуры (830 ° C - 860 ° C) и требуемая глубина случая, за которой следует немедленное гашение нефти или воды, в зависимости от требуемой твердости, Размер/форма заготовки и устройства для гашения.

После того, как утомить вручную тепло, отпуск при 150 ° C - 200 ° C снизит напряжения в случае с минимальным влиянием на его твердость.

Весь де-карбурский поверхностный материал должен быть сначала удален, чтобы обеспечить наилучшие результаты.

9:  AISI 4340 Стальная толерантность

10: условие доставки

Для горячих кованых или горячих свернутых стержней, как правило, условие доставки горячая кованая или свернутая, отожженная или QT, черная поверхность или грубая повернутая.
Для горячей кованой тарелки, как правило, условие доставки горячая кованая, отожженная или QT, фрезерованная поверхность.
Для горячей раскатываемой пластины обычно условие доставки горячая, отожженная или QT, черная поверхность.