1055
Qilu
Описание продукта
EN9 C55 S55C 1055 Стальной плоский стержень
1: Введение в сталь AISI 1055
1055 Сталь представляет собой нелегированную среднеуглеродистую конструкционную сталь с содержанием углерода 0,52–0,6% в соответствии со стандартом EN10083. Она приобретает высокую твердость и высокую прочность. после закалки из-за относительно высокого содержания углерода, а также может подвергаться пламенной или индукционной закалке до твердости поверхности не менее 58HRC. Сталь C55 обычно поставляется в необработанном или нормализованном состоянии.
Сталь 1055 Наличие на складе
2: АИСИ 1055 Соответствующие стандарты
| США | Великобритания | Китай | Япония | Австралия |
| 1055 | 070М55/ЭН9 | 55# | S55C | 1055 |
3: Химический состав стали AISI 1055
| Оценка | C | Мин. | P | S | Си | Cr | Мо | Ни | Кр+Мо+Ни |
| C55/1.0535 | 0,52-0,6 | 0,60-0,90 | ≤ 0,045 | ≤ 0,045 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,63 |
| C55E/1.1203 | 0,52-0,6 | 0,60-0,90 | ≤ 0,03 | ≤ 0,035 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,63 |
| C55R/1.1209 | 0,52-0,6 | 0,60-0,90 | ≤ 0,03 | 0,02-0,04 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,63 |
4. Механические свойства стали AISI 1055.
Механические свойства в основном включают предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. При различных термических обработках механические свойства будут разными, например, нормализованные, закаленные, QT.Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.
5: Обзор стали AISI 1055
| Размер | Круглый | Диаметр 6-1200 мм |
| Плита/Плоский/Блок | Толщина 6 мм-500 мм | |
| Ширина 20 мм-1000 мм | ||
| Термическая обработка | Нормализованный;Отожженный;Закаленный;Закаленный | |
| Состояние поверхности | Черный;Очищенный;Полированный;Обработанный;шлифованный;Повернут;Фрезерованный | |
| Условия доставки | Кованый;Горячекатаный;Холоднотянутый | |
| Тест | Предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь сжатия, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и т. д. | |
| Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/Paypal | |
| Торговые термины | ФОБ;СИФ;К&Ф;и т. д.. | |
| Срок поставки | 30-45 дней | |
6: Сталь AISI 1055 Приложение
1055 — это среднеуглеродистая сталь, подходящая для различных применений, где необходима высокая прочность. Она используется для деталей малого сечения, требующих низкой прочности на разрыв, а также тяжелых поковок в нормализованном состоянии для автомобильной и общей техники, таких как оси, элементы сцепления. , валы, штампованные и штампованные детали, поршневые штоки и зубчатые рейки.
7: АИСИ 1055 SТил Hесть Tлечение
ОТЖИГ
Как упоминалось выше, поковки можно переносить в печь при температуре, которая может приближаться к температуре окончания ковки.Полный цикл отжига этой марки представляет собой выдержку при температуре 1450-1600oF (790-870oC) с охлаждением до 1200oF (650oC) при 50oF (28oC) в час, выдержку и последующее охлаждение на воздухе.
НОРМАЛИЗАЦИЯ
Иногда эта сталь требует нормализации перед дальнейшей термообработкой, такой как закалка и отпуск.Это осуществляется при температуре 1650°F (900°C) с последующим воздушным охлаждением.
ЗАКАЛЕНИЕ
Эта сталь аустенитируется при температуре 1475–1550°F (800–845°C) с последующей закалкой в воде или масле в зависимости от размера и сложности сечения.
ЗАКАЛКА
Эта сталь будет закалена при температуре, обеспечивающей требуемые механические свойства, исходя из прошлого опыта.Следует отметить, что существует опасность отпускной хрупкости в диапазоне температур 500-600oF (260-315oC).
8: Доставка Cсостояние
Для прутка горячей ковки обычно состояние поставки — горячая ковка, отожженная шероховатая/черная поверхность.
Для горячекатаного прутка обычно состояние поставки — горячекатаный, отожженный, с черной поверхностью.
Для горячей ковки пластины обычно состояние поставки - горячая ковка, отжиг, фрезерованная поверхность.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаная, отожженная, черная поверхность.
