Т5
Qilu
Описание продукта
SKH4 BT5 1.3265 T5 Высокоскоростная стальная пластина
1: Введение в сталь AISI T5
Инструментальная сталь AISI T5 Это одна из быстрорежущих инструментальных сталей вольфрамового типа, которая соответствует спецификации ASTM A600, стандарту для материалов из быстрорежущей инструментальной стали.Инструментальная сталь T4 аналогична материалам инструментальной стали T1, но с добавлением 4,25–5,75% кобальта для повышения термостойкости.Красная твердость стали Т4 и высокотемпературная твердость немного выше, чем у инструментальной стали Т1.Инструментальная сталь AISI T4 представляет собой сплав глубокой закалки, имеющий твердость по шкале Роквелла C 64.
Сталь Т5 Наличие на складе
2: Стандарт качества A600
ASTM-A600-1992-ENG Стандартные спецификации для высокоскоростной инструментальной стали.pdf
3: Эквивалент стали AISI T5
| Страна | США | Немецкий | Япония |
| Стандартный | АСТМ А600 | DIN EN ISO 4957 | ДЖИС Г4403 |
| Оценка | Т5/Т12005 | 1.3265/HS18-1-2-10 | СХ4 |
4: Химический состав стали AISI T5
| Оценка | C | Си | Мин. | P | S | Cr | Мо | V | W | Ко |
| Т5 | 0,75-0,85 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0.03 | 0.03 | 3,75-5 | 0,5-1,25 | 1,8-2,4 | 17.5-19 | 7-9,5 |
| 1.3265 | 0,72-0,8 | 0.45 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 3,8-4,5 | 0,5-0,8 | 1,4-1,7 | 17,5-18,5 | 9-10 |
| СХ4 | 0,73-0,83 | 0.45 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 3,8-4,5 | / | 1,0-1,5 | 17-19 | 9-11 |
| БТ5 | 0,75-0,85 | 0.4 | 0.4 | 0.035 | 0.035 | 3,75-4,5 | / | 1,75-2,05 | 18,5-19,5 | 9-10 |
5: Механические свойства стали AISI T5
Механические свойства в основном включают предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. При различных термических обработках механические свойства будут разными, например, нормализованные, закаленные, QT.Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.
6: Обзор стали AISI T5
| Размер | Круглый | Диаметр 2-300 мм |
| Плита/Плоский/Блок | Толщина 2 мм-20 мм | |
| Ширина 10 мм-100 мм | ||
| Термическая обработка | Нормализованный;Отожженный;Закаленный;Закаленный | |
| Состояние поверхности | Черный;Очищенный;Полированный;Обработанный;шлифованный;Повернут;Фрезерованный | |
| Условия доставки | Кованый;Горячекатаный;Холоднотянутый | |
| Тест | Предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь сжатия, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и т. д. | |
| Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/Paypal | |
| Торговые термины | ФОБ;СИФ;К&Ф;и т. д.. | |
| Срок поставки | 30-45 дней | |
7: Сталь AISI T5 Приложение
Т5 используются для сверл, фрез, инструментов для нарезки резьбы, накатных инструментов, пуансонов для холодной экструзии, протяжек и т. д.
8: АИСИ Т5 SТил Hесть Tлечение
Отжиг стали Т-5
Отжиг рекомендуется после горячей обработки и перед повторной закалкой.
Нагревают температуру до 850°С со скоростью не более 220°С в час.
Держите при температуре один час на дюйм толщины (минимум два часа).
Медленно охладить в печи или на воздухе до температуры окружающей среды.
Полученная в результате твердость должна составлять максимум 255HB или ниже.
Снятие стресса
Снятие напряжений для снятия механических напряжений следует проводить нагревом до 600-650°С, выдержкой в течение часа при нагревании с последующим охлаждением на воздухе.Эту операцию выполняют для уменьшения коробления при термообработке.
Закалка стали Т5
Медленно нагрейте инструментальную сталь Т5 до температуры 820-870°С.
Нагрейте до конечной температуры затвердевания 1250°C и убедитесь, что материал полностью прогрет.
Закалите в теплом масле, а затем завершите закалку на воздухе (на этом этапе необходимо соблюдать осторожность).
Закалка стали Т-5
Температура закалки: 550-590оС.
9: Доставка Cсостояние
Для прутка горячей ковки обычно состояние поставки — горячая ковка, отожженная шероховатая/черная поверхность.
Для горячекатаного прутка обычно состояние поставки — горячекатаный, отожженный, с черной поверхностью.
Для горячей ковки пластины обычно состояние поставки - горячая ковка, отжиг, фрезерованная поверхность.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаный, отожженный, с черной поверхностью.
