| Количество: | |
|---|---|
1030
Qilu
Описание продукта
Сталь углерода 30 1030 С30К К30/1,0528 КТ Материал кованой стали круглый
1: Введение в сталь S30C
Сталь S30C представляет собой высококачественную углеродистую конструкционную сталь. Стальной материал S30C изготавливается методом выплавки стали в электропечах, плоских печах или конвертерах с чистым кислородом, с очень высокой износостойкостью и прочностью, однородной металлургической организацией и отличной обрабатываемостью. Прочность и прокаливаемость у нее выше, чем у стали № 30, свариваемость средняя, холодная деформация, пластичность, резка и обрабатываемость хорошие, обычно применяется в нормализованном состоянии.
Стальной запас S30C на складе
2: Стандарт качества S30C
Сталь S30C согласно JIS G4051.
3: Эквивалент стали S30C
| Страна | Китай | Япония | Германия | США |
| Стандартный | ГБ/Т 699 | ДЖИС Г4051 | DIN (W-номер) ЭН 10083-2 | АИСИ/АСТМ АСТМ А20 |
| Оценка | 30 | S30C | С30/1.0528 | 1030 |
4: С30С Химический состав стали
Оценка | C | Си | Мин. | P | S | Cr |
S30C | 0,27-0,34 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 |
| С30 | 0,27-0,34 | 0.40 | 0,50-0,80 | 0.045 | 0.045 | 0.40 |
| 1030 | 0,28-0,34 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | 0.040 | / | / |
5: Механические свойства стали S30C
Механические свойства в основном включают предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. При различных термических обработках механические свойства будут разными, например, нормализованные, закаленные, QT. Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.
6: Обзор стали S30C
Размер | Круглый | Диаметр 6-1200 мм |
Плита/Плоский/Блок | Толщина | |
Ширина | ||
Процесс | ЭАФ+ЛФ+ВД+кованый+термообработка(опционально) | |
Термическая обработка | Нормализованный; Отожженный; Закаленный; Закаленный | |
Состояние поверхности | Черный; Очищенный; Полированный; Обработанный; шлифованный; Повернут; Фрезерованный | |
Условия поставки | Кованый; Горячекатаный; Холоднотянутый | |
Тест | Предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, область сжатия, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, проверка в США, магнитопорошковый контроль и т. д. | |
Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/Paypal | |
Торговые условия | ФОБ; СИФ; К&Ф; и т. д.. | |
Срок поставки | 30-45 дней | |
7: Сталь S30C Приложение
Сталь S30C подходит для следующих применений:
Изготовление деталей малого сечения и не большой силы, таких как катанки, стяжки, шпонки, кольца, шестерни, втулки и т.д.
Болты, винты и т.п. вытачиваются на автоматах.
Производство деталей, требующих холодной ковки и сварных деталей.
Детали для цементации, нитроцементации и т.д.
8: Термическая обработка стали S30C
Нормализация
Температура нормализации установлена на уровне 880°С. Путем нормализации можно измельчить зерно и улучшить твердость и прочность.
закалка
Температуру закалки поддерживают в пределах 850-900°С и используют водяное охлаждение. После закалки предел прочности стали S30C может достигать не менее 539 МПа, предел текучести не менее 333 МПа, относительное удлинение не менее 23 %, усадка не менее 57 %, значение ударной вязкости не менее 108 Дж/см², а диапазон твердости составляет 152-212HB.
Закалка
Закалку проводят при температуре 550-650°С с применением резкого охлаждения. Закалка дополнительно улучшает ударную вязкость и общие механические свойства стали S30C.
9: Допуск стали S30C
Диаметр (мм) | Толерантность | ||
Круглый стержень из кованой стали | 80-600 | Черная поверхность: 0~+5 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 |
650-1200 | Черная поверхность: 0~+15 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 | |
Горячекатаный стальной круглый стержень | 16-310 | Черная поверхность: 0~+1 | Очищенный: H11 |
Круглый стержень из холоднотянутой стали | 6-100 | Черная поверхность: H11 | Очищенный:H11 |
10: Условия поставки
Для горячей ковки пруток, обычно состояние поставки - горячая ковка, отжиг/QT, шероховатая обработка/черная поверхность.
Для горячекатаного прутка обычно поставляется горячекатаный, отожженный/QT, черная поверхность.
Для холоднотянутого прутка обычно используются холоднотянутые, отожженные/QT, очищенные/черные поверхности.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаная, отожженная, фрезерованная/черная поверхность.
Для горячей ковки пластины обычно поставляются в состоянии горячей ковки, нормализованной/отожженной, фрезерованной/черной поверхности.
