штат: | |
---|---|
Количество: | |
8620
Qilu
Описание продукта
DIN 1.6523 8620 20CrNiMo стальная пластина/плоская
1: Введение в сталь 8620
АИСИ Сталь 8620 представляет собой низколегированную никелевую, хромовую и молибденовую цементируемую сталь, обычно поставляемую в прокатанном состоянии с максимальной твердостью HB 255max.Сталь SAE 8620 обладает высокой внешней прочностью и хорошей внутренней прочностью, что делает ее очень износостойкой.
Она имеет более высокую прочность сердцевины, чем марки 8615 и 8617. Легированная сталь SAE 8620 является гибкой во время закалки, что позволяет улучшить свойства корпуса/сердечника.Предварительно закаленный и отпущенный (ненауглероженный) сплав 8620 может подвергаться дальнейшей поверхностной закалке путем азотирования, но он не будет удовлетворительно реагировать на пламенную или индукционную закалку из-за низкого содержания углерода.
8620 Сталь в наличии на складе
2: Стандарт качества 8620
EN10250-3 2000 АНГЛ. Легированная сталь для ковки в открытых штампах.pdf
3: 8620 Стальной эквивалент
Страна | Китай | Япония | Германия | США | Британский |
Стандартный | ГБ/Т 3077 | ДЖИС Г4105 | DIN (W-номер) ЭН 10250 | АИСИ/АСТМ АСТМ А29 | БС 970 |
Оценка | 20CrNiMo | СНКМ220 | 1.6523/21НикрМо2 | 8620 | 805М20 |
4: 8620 Химический состав стали
Оценка | C | Си | Мин. | P | S | Cr | Мо | Ни |
805М20 | 0,17-0,23 | 0,1-0,4 | 0,6-0,9 | 0.03 | 0.03 | 0,35-0,65 | 0,15-0,3 | 0,4-0,7 |
8620 | 0,18-0,23 | 0,15-0,35 | 0,7-0,9 | 0.035 | 0.04 | 0,4-0,6 | 0,15-0,25 | 0,4-0,7 |
1.6523 | 0,17-0,23 | 0.4 | 0,65-0,95 | 0.035 | 0.035 | 0,4-0,7 | 0,15-0,25 | 0,4-0,7 |
СНКМ220 | 0,17-0,23 | 0,15-0,35 | 0,6-0,9 | 0.03 | 0.03 | 0,4-0,65 | 0,15-0,25 | 0,4-0,7 |
5: 8620 Механические свойства стали
Механические свойства в основном включают в себя предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. При различных термических обработках механические свойства будут разными, например, нормализованные, закаленные, QT.Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.
6: 8620 Обзоры стали
Размер | Круглый | Диаметр 6-1200 мм |
Плита/Плоский/Блок | Толщина 6 мм-500 мм | |
Ширина 20 мм-1000 мм | ||
Термическая обработка | Нормализованный;Отожженный;Закаленный;Закаленный | |
Состояние поверхности | Черный;Очищенный;Полированный;Обработанный;шлифованный;Повернут;Фрезерованный | |
Условия доставки | Кованый;Горячекатаный;Холоднотянутый | |
Тест | Предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь сжатия, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и т. д. | |
Оплата условия | T/T;L/C;/Денежный грамм/Paypal | |
Торговые термины | ФОБ;СИФ;К&Ф;и т. д.. | |
Срок поставки | 30-45 дней |
7: 8620 Сталь Приложение
Легированные стали 8620 используются для Оправки, подшипники, втулки, кулачковые валы, шестерни дифференциала, направляющие пальцы, шкворни, поршневые пальцы, шестерни, шлицевые валы, храповики, втулки и другие изделия, где полезно иметь сталь, которую можно легко подвергнуть механической обработке и науглероживания до контролируемого корпуса. глубины.
8: АСТМ 8620 Сталь Термическая обработка
Отжиг
Сталь AISI 8620 можно подвергнуть полному отжигу при нагревании до 820–850 ℃ и выдержать до тех пор, пока температура не станет однородной по всей секции, и охладить в печи или при воздушном охлаждении.
Закалка
Отпуск термообработанных и закаленных в воде деталей из стали 8620 (не науглероженных) проводится при температуре от 400 до 1300 F для повышения ударной вязкости корпуса с минимальным влиянием на его твердость.Это также уменьшит вероятность образования трещин.
Закалка
Сталь AISI 8620 подвергается аустенизации при температуре около 840–870 °C и закалке в масле или воде в зависимости от размера и сложности сечения.Требуется охлаждение на воздухе или в масле.
Нормализация
1675oF (910oC) и охлаждение на воздухе.Это еще один метод улучшения обрабатываемости материала 8620;нормализацию также можно использовать перед цементацией.
9: 8620 Сталь Условия доставки
Для горячекованых или горячекатаных прутков обычно состояние поставки — горячая ковка, отжиг/QT, шероховатая обработка/черная поверхность. или горячекатаный, отожженный/QT, черная поверхность.