GB 65MN Горячекатаная пружинная сталь ASTM 1066

GB 65MN Горячекатаная пружинная сталь ASTM 1066

1. Введение в сталь AISI 1066.

  АИСИ  Сталь 1066 — это низкоуглеродистая сталь, в основном используемая при производстве деталей, требующих высокой прочности и хорошей ударной вязкости. Основным процессом плавки является электропечная или конвертерная плавка. В процессе плавки такие параметры, как количество добавляемых легирующих элементов и скорость охлаждения, контролируются, чтобы гарантировать, что конечный материал имеет желаемый химический состав и физические свойства. Сталь 1066 демонстрирует превосходную коррозионную стойкость в агрессивных средах, сопротивляясь коррозии от кислотных, щелочная и окислительная атмосфера. Он сохраняет свою прочность и долговечность при высоких температурах.

Сталь 1066 Наличие на складе

2: АИСИ  1066 Стандарт качества

Сталь AISI 1066 согласно ASTM A29.

3: АИСИ 1066 Стальной эквивалент

4: АИСИ 1066 Химический состав стали

5: АИСИ 1066 Механические свойства стали

 Механические свойства в основном включают в себя предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. При различных термических обработках механические свойства будут разными, например, нормализованные, закаленные, QT. Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.

6: АИСИ 1066 Обзоры стали

7: АИСИ 1066  Сталь Приложение

Весеннее производство: Благодаря своим превосходным механическим свойствам и прокаливаемости сталь AISI 1066 обычно используется при производстве различных пружин, включая плоские пружины, круглые пружины, пружины седла, витки пружин, витки пружин, клапанные пружины, пружины сцепления, тормозные пружины и холодные пружины. Пружины холоднонавитые из тянутой проволоки.

Механические части: Благодаря своей высокой прочности и коррозионной стойкости сталь 1066 подходит для изготовления механических деталей, работающих в условиях высоких температур, высоких напряжений и агрессивных сред. Например, его можно использовать для изготовления шпинделей шлифовальных станков и других деталей, требующих высокой износостойкости и ударопрочности.

Производство инструментов: Сталь ASTM 1066 также широко используется в производстве инструментов, особенно в инструментах, требующих высокой твердости и износостойкости. Его высокая твердость и ударная вязкость позволяют ему сохранять хорошие характеристики при воздействии ударных нагрузок.

8: АИСИ 1066 SТил Hесть Tлечение

Отжиг

Сталь 1066 можно отжигать при температуре около 760°C, чтобы улучшить ее пластичность и ударную вязкость. Отожженная сталь 1066 имеет лучшую обрабатываемость и пластичность.

закалка

Температура закалки обычно составляет 830°C ± 20°C, с использованием масляного охлаждения. После закалки диапазон твердости обычно составляет 38–60 HRC.

Закалка

Температура отпуска составляет 540℃±50℃, можно использовать водяное или масляное охлаждение. Закалка позволяет устранить внутренние напряжения после закалки и улучшить свойства стали.

Лечение раствором

Обработку раствором проводят при температуре около 1150°С для устранения дефектов внутри сплава и повышения его прочности и коррозионной стойкости.

9: Допуск стали AISI 1066

10: Условия поставки

Для горячекованых или горячекатаных прутков обычно состояние поставки — горячая ковка или прокатка, отжиг или QT, черная поверхность или шероховатая обработка.
Для горячей ковки пластины обычно поставляется с горячей ковкой, отжигом или QT, фрезерованной поверхностью.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаный, отожженный или QT, черная поверхность.