| Количество: | |
|---|---|
56NiCrMoV7
Qilu
Описание продукта
Стальная труба 56NiCrMoV7
1: Введение в сталь 56NiCrMoV7
56NiCrMoV7 — это инструментальная сталь немецкого стандарта DIN, которая обладает хорошей прокаливаемостью, вязкостью, термостойкостью, полируемостью и подходит для холодной обработки инструментальной стали и обработки поверхности.В то же время это универсальная инструментальная сталь с высокой прочностью, износостойкостью, отличными режущими и механическими свойствами, а также хорошей термообработкой. 56NiCrMoV7 обладает превосходной прочностью и способен выдерживать высокое давление и тяжелые рабочие условия.Он не только обладает высокой прочностью, но также обладает хорошей ударной вязкостью и может сохранять стабильность в условиях высоких нагрузок.
Запас стали 56NiCrMoV7 на складе
2: Стандарт качества 56NiCrMoV7
ISO4957 2000-ENG Инструментальная сталь.pdf
3: Эквивалент стали 56NiCrMoV7
| Страна | Китай | Германия | США |
| Стандартный | ГБ/Т 1299 | DIN EN ISO4957 | АСТМ А681 |
| Оценка | 5CrNiMoV | 56НикрМоВ7/1.2714 | 6F3 |
4: Химический состав стали 56NiCrMoV7
| Оценка | C | Си | Мин. | P | НИ | Cr | V | Мо | |||||||
| 56NiCrMoV7/ 1.2714 | 0.50 -0.60 | 0,10- 0.40 | 0,65- 0.95 | 0.03 | 1.50- 1.80 | 1.00- 1.20 | 0,07- 0.12 | 0,45- 0.55 | |||||||
| АСТМ 6Ф3 | 0,50- 0.60 | 0,10- 0.40 | 0,65- 0.95 | 0.03 | 1.50- 1.80 | 1.00- 1.20 | 0,07- 0.12 | 0,45- 0.55 | |||||||
5: 56НикрМоВ7 SМеханические свойства стали
Механические свойства в основном включают в себя предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. При различных термических обработках механические свойства будут разными, например, нормализованные, закаленные, QT.Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.
6: 56NiCrMoV7 Sобзоры
| Размер | Круглый | Диаметр 6-1200 мм | |
| Плита/Плоский/Блок | Толщина 6 мм-500 мм | ||
| Ширина 20 мм-1000 мм | |||
| Процесс | ЭАФ+ЛФ+ВД+кованый+термообработка(опционально) | ||
| Термическая обработка | Нормализованный;Отожженный;Закаленный;Закаленный | ||
| Состояние поверхности | Черный;Очищенный;Полированный;Обработанный;шлифованный;Повернут;Фрезерованный | ||
| Условия доставки | Кованый;Горячекатаный;Холоднотянутый | ||
| Тест | Предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь сжатия, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и т. д. | ||
| Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/Paypal | ||
| Торговые термины | ФОБ;СИФ;К&Ф;и т. д.. | ||
| Упаковка | Стандартные пакеты или по запросу клиентов | ||
| Срок поставки | 30-45 дней | ||
7: Сталь 56НикрМоВ7 Приложение
Молотковые штампы: Для изготовления крупных молотковых ковочных штампов, особенно с тяжелым тиснением.
Литье под давлением умирает: используется для изготовления различных штампов для литья под давлением, в том числе для литья под давлением алюминиевых сплавов.
Экструзионные матрицы: используется для изготовления экструзионных матриц, таких как пресс-стержни и держатели оправок для экструзионных прессов.
Плашки для горячего тиснения: Используется для изготовления штампов для горячей штамповки, особенно для производства листов из высокопрочных сталей.
Производство стальных труб: для изготовления прошивного инструмента для производства стальных труб.
8: 56NiCrMoV7 SТил Hесть Tлечение
Ковка: Уточнение размера зерна стали путем ковки для улучшения ее пластичности и вязкости.
Мягкий отжиг: Мягкий отжиг предназначен для снижения твердости стали и улучшения ее обрабатываемости.
Закалка: Путем закалочной обработки, т. е. закалки в масле, на воздухе или в вакууме при температуре 880-900°С, повышают прочность и твердость стали.Этот шаг является важной частью повышения твердости и прочности стали.
Закалка: Закалку проводят для дальнейшего повышения прочности и усталостной прочности стали.Закалку проводят до необходимой твердости и вязкости, обычно в диапазоне температур 200-650°С.Отпуск является заключительным этапом процесса термообработки и предназначен для оптимизации свойств стали, чтобы в практическом применении повысить ее долговечность и надежность.
9: Допуск стали 56NiCrMoV7
Диаметр (мм) | Толерантность | ||
Круглый стержень из кованой стали | 80-600 | Черная поверхность: 0~+5 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 |
650-1200 | Черная поверхность: 0~+15 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 | |
Горячекатаный стальной круглый стержень | 16-310 | Черная поверхность: 0~+1 | Очищенный: H11 |
Круглый стержень из холоднотянутой стали | 6-100 | Черная поверхность: H11 | Очищенный: H11 |
10: Условия поставки
Для горячекованых стержней обычно состояние поставки — горячая ковка, отожженная шероховатая/черная поверхность.
Для горячекатаного прутка обычно состояние поставки — горячекатаный, отожженный, с черной поверхностью.
Для горячей ковки пластины обычно состояние поставки - горячая ковка, отжиг, фрезерованная поверхность.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаная, отожженная, черная поверхность.
