| Количество: | |
|---|---|
Н10
Qilu
Описание продукта
Горячекованые круглые прутки и блоки H10, поставляемые отожженными или QT до твердости 44-52 HRC, с термообработкой и ультразвуковым контролем, выполненными в нашей собственной мастерской.
Эквивалент: AISI H10 · DIN 1.2365 / 32CrMoV3-3 · JIS SKD7
H10 SKD7 BH10 1.2365 32CrMoV3-3 Инструментальная сталь для горячей обработки
H10 SKD7 BH10 1.2365 32CrMoV3-3 Инструментальная сталь для горячей обработки
H10 SKD7 BH10 1.2365 32CrMoV3-3 Инструментальная сталь для горячей обработки
Форма поставки — Круглый пруток, листы и блоки.
Процесс — Горячая ковка/горячекатаный прокат.
Состояние — отожженное или QT до 44–52 HRC.
Диапазон диаметров — 10-500 мм.
Стандарт — ASTM A681.
Сертификат — стандарт EN 10204 3.1, 3.2 по запросу.
Срок выполнения — 15-30 дней.
H10 — это молибденовая инструментальная сталь для горячей обработки по стандарту ASTM A681. С содержанием молибдена 2,5-3,5 % и меньшим содержанием хрома, чем в семействе H11/H13, он сочетает в себе высокую твердость в горячем состоянии с хорошей ударной вязкостью — используется для штампов, пуансонов и вкладышей для горячей ковки, подвергающихся тяжелым механическим нагрузкам при повышенной температуре.
| Элемент | C | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|
| АСТМ А681 Х10 | 0,35-0,45 | 2,50-3,50 | 2.00-3.00 | 0,40-0,70 |
Типичные значения для состояния QT.
| Свойство | Отожженный | QT (типичный) |
|---|---|---|
| Твердость | ≤ 229 ГБ | 44-52 HRС |
| Предел прочности, Rm (МПа) | — | 15:00-17:00 |
| Предел текучести, Re (МПа) | — | ≥ 1280 |
| Удар, КВ (Дж) | — | ≥ 22 |
| Стандартное | обозначение |
|---|---|
| АСТМ (США) | Н10 |
| DIN/EN (Германия/Европа) | 1.2365/32CrMoV3-3 |
| ДЖИС (Япония) | СКД7 |
| Веркстофф №. | 1.2365 |
Горячая ковка — штампы, пуансоны, вставки для молота и пресса.
Экструзия — экструзионная оснастка, подвергающаяся большой нагрузке.
Литье под давлением — штампы для литья под давлением, где требуется более высокая прочность, чем H13.
Штамповка — инструменты для горячей штамповки и прокалывания.
Н10 закаливается при температуре 1000-1040°С на воздухе и подвергается двойному отпуску при температуре 540-620°С. Содержание молибдена обеспечивает хорошую твердость в горячем состоянии и устойчивость к термической усталости. Двойной отпуск необходим для преобразования остаточного аустенита и стабилизации размеров.
Большинство поставщиков в этом бизнесе — это торговцы, которые все подряд заключают на субподряд. Мы запускаем наши собственные процессы, что означает более короткие циклы и единую точку ответственности, когда что-то требует исправления.
Цех термообработки — закалка, отпуск и термообработка в вакууме до заданной твердости с записью диаграмм печи для каждой партии.
Механический цех — черновая токарная обработка, зачистка, фрезерование и резка по длине, чтобы ваш пруток или блок поступал готовым к чистовой обработке.
Испытание — ультразвуковое по ASTM A388/EN 10228-3, картирование твердости по сечению, микроструктура по запросу.
Сертификация — EN 10204 3.1 в стандартной комплектации, 3.2 доступен при наличии стороннего свидетеля (ABS, BV, CCS, GL).
Экспортная упаковка — в комплекте, с заглушками на концах и защищенная от ржавчины для морских перевозок.
H10 — это марка молибдена (2,5–3,5 % Mo), которую выбирают, когда требуется более высокая ударная вязкость при рабочей температуре, чем обеспечивает марка хрома H13. H13 чаще используется для литья под давлением; H10 предпочтителен для штампов и вставок, рассчитанных на тяжелые нагрузки. См. нашу страницу H13.
Да. Мы закаливаем и отпускаем в нашем собственном цехе до заданной твердости с картой твердости и диаграммами печи.
Сертификат мельницы EN 10204 3.1 в стандартной комплектации. 3.2 со сторонним свидетелем по запросу.
Отправьте нам свой сорт, размеры, количество, требуемую твердость и порт назначения. Вы получите коммерческое предложение с полным техническим предложением в течение 24 часов.
Электронная почта: enquiry@qilumetal.com | Веб-сайт: www.qilumetal.com
