| Количество: | |
|---|---|
СКТ4
Qilu
Описание продукта
Плоская сталь SKT4 1.2713/55NiCrMoV7 5CrNiMo L6 BH224/5 Инструментальная сталь для горячей обработки
1: АСТМ Л6 Введение в сталь
В стандарте ASTM A681 марка стали L6 относится к типу L для инструментальных сталей специального назначения.Инструментальная сталь AISI L6 относится к общему классу легированных, закаленных в масле инструментальных сталей, которые характеризуются хорошей ударной вязкостью.Инструментальная сталь ASTM L6 подходит для использования в качестве инструментов, штампов и деталей машин, для которых требуется хорошее сочетание твердости и ударной вязкости.
Из-за более низкого содержания углерода и относительно высокого содержания никеля инструментальная сталь L6 имеет немного лучшую ударопрочность, чем более высоколегированные типы, и ее следует использовать там, где некоторой износостойкостью можно пожертвовать ради повышения прочности.
Стальной запас L6 на складе
2: Стандарт качества L6
ASTM-A681-2008 ENG Стандартная спецификация для сплава инструментальной стали.pdf
3: АСТМ Л6 Стальной эквивалент
| Страна | Китай | Япония | Германия | США | Великобритания |
| Стандартный | ГБ/Т 1299 | ДЖИС Г4404 | DIN EN ISO4957 | АСТМ А681 | БС 4659 |
| Оценка | 5CrNiMo | СКТ4 | 1.2713 | Л6/Т61206 | БХ224/5 |
4: АСТМ Л6 Химический состав стали
| АСТМ А681 | C | Мин. | P | S | Си | Cr | V | Мо | Ни | |||||||
| Л6/Т61206 | 0.65 -0.75 | 0.25 -0.80 | 0.03 | 0.03 | 0.10 -0.50 | 0.60 -1.20 | / | 0.50 | 1.25 -2.00 | |||||||
| 1.2714 /55NiCrMoV7 | 0.50 -0.60 | 0.60 -0.90 | 0.03 | 0.02 | 0.10 -0.40 | 0.80 -1.20 | 0.05 -0.15 | 0.35 -0.55 | 1.50 -1.80 | |||||||
| СКТ4 | 0.50 -0.60 | 0.60 -0.90 | 0.03 | 0.02 | 0.10 -0.40 | 0.80 -1.20 | 0.05 -0.15 | 0.35 -0.55 | 1.50 -1.80 | |||||||
| БХ224/5 | 0.49 -0.57 | 0.70 -1.00 | 0.03 | 0.025 | 0.35 | 0.70 -1.10 | / | 0.25 -0.40 | 1.25 -1.80 | |||||||
5: АСТМ Л6 СМеханические свойства стали
Механические свойства в основном включают в себя предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. При различных термических обработках механические свойства будут разными, например, нормализованные, закаленные, QT.Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.
6: АСТМ Л6 Sобзоры
| Размер | Круглый | Диаметр 6-1200 мм | |
| Плита/Плоский/Блок | Толщина 6 мм-500 мм | ||
| Ширина 20 мм-1000 мм | |||
| Процесс | ЭАФ+ЛФ+ВД+кованый+термообработка(опционально) | ||
| Термическая обработка | Нормализованный;Отожженный;Закаленный;Закаленный | ||
| Состояние поверхности | Черный;Очищенный;Полированный;Обработанный;шлифованный;Повернут;Фрезерованный | ||
| Условия доставки | Кованый;Горячекатаный;Холоднотянутый | ||
| Тест | Предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь сжатия, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и т. д. | ||
| Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/Paypal | ||
| Торговые термины | ФОБ;СИФ;К&Ф;и т. д.. | ||
| Упаковка | Стандартные пакеты или по запросу клиентов | ||
| Срок поставки | 30-45 дней | ||
7: L6 Сталь Приложение
Инструментальная сталь ASTM L6 предназначена для инструментов и штампов общего назначения, где требуется более высокая прочность, но с некоторым жертвованием стойкостью к истиранию. Обычно применяются шпиндели, формовочные валки, пуансоны, вырубные и формовочные штампы, триммерные штампы, детали сцепления, собачки, подшипники, детали патронов, ролики, поворотные пальцы, пальцы сцепления, срезные лезвия.
8: Л6 SТил Hесть Tлечение
Закалка
Предварительный нагрев: Нагрейте сталь L6 со скоростью не более 204°C (400°F) в час (222°C в час) до 621-677°C (1150-1250°F) и выровняйте.Замачивайте на 30 минут на первый дюйм (25,4 мм) толщины плюс 15 минут на каждый дополнительный дюйм (25,4 мм).
закалка
Закалите инструментальную сталь L6 в масле до 66–51°C (150–125°F).
Закалка
Стали отпуска Л6 сразу после закалки.Выдерживайте при температуре 1 час на дюйм (25,4 мм) толщины при отпуске при температуре 204°C (400°F), минимум 4 часа, затем охладите на воздухе до температуры окружающей среды.
Однако там, где желательна повышенная ударная вязкость, за счет некоторой твердости часто используются более высокие температуры отпуска.
Сталь AISI L6 не становится хрупкой, как многие другие стали для штампов, при отпуске в диапазоне температур от 232°C до 426°C (от 450 до 800°F).
Чтобы свести к минимуму возможность растрескивания, сталь следует отпускать сразу после закалки и медленно нагревать до желаемой температуры отпуска.
Отжиг
Отжиг стали Л6 необходимо производить после горячей обработки и перед повторной закалкой.
Нагрейте до 760°C (1400°F) и выдержите один час на каждый дюйм максимальной толщины.Затем медленно охладите в печи со скоростью не более 28°C в час (50°F в час) до 538°C (1000°F).Продолжайте охлаждение до температуры окружающей среды в печи или на воздухе.
Для улучшения обрабатываемости выдерживайте температуру 760°C (1400°F) в течение 1 часа на дюйм (25,4 мм) максимальной толщины;2 часа минимум.Затем медленно охладите в печи от 677°C (1250°F) до 760°C (1400°F), выдержите 8 часов, затем охладите на воздухе до температуры окружающей среды.
Из-за способности к закалке на воздухе сталь Л6 не подлежит нормализации.
9: Допуск стали L6
Диаметр (мм) | Толерантность | ||
Круглый стержень из кованой стали | 80-600 | Черная поверхность: 0~+5 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 |
650-1200 | Черная поверхность: 0~+15 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 | |
Горячекатаный стальной круглый стержень | 16-310 | Черная поверхность: 0~+1 | Очищенный: H11 |
Круглый стержень из холоднотянутой стали | 6-100 | Черная поверхность: H11 | Очищенный: H11 |
10: Условия поставки
Для горячекованых стержней обычно состояние поставки — горячая ковка, отожженная шероховатая/черная поверхность.
Для горячекатаного прутка обычно состояние поставки — горячекатаный, отожженный, с черной поверхностью.
Для горячей ковки пластины обычно состояние поставки - горячая ковка, отжиг, фрезерованная поверхность.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаная, отожженная, черная поверхность.
