| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
СКТ4
Qilu
Описание продукта
Горячекованые круглые прутки и блоки SKT4 (1.2713), поставляемые отожженными или QT до твердости 34-44 HRC, с термообработкой и ультразвуковым контролем, выполненными в нашей собственной мастерской.
Эквивалент: JIS SKT4 · DIN 1.2713 / 55NiCrMoV7 · ASTM ~L6 · GB 5CrNiMo
Плоская сталь SKT4 1.2713/55NiCrMoV7 5CrNiMo L6 BH224/5 Hot Wor
Плоская сталь SKT4 1.2713/55NiCrMoV7 5CrNiMo L6 BH224/5 Hot Wor
Плоская сталь SKT4 1.2713/55NiCrMoV7 5CrNiMo L6 BH224/5 Hot Wor
Форма поставки — Круглый пруток, блоки, штамповые блоки.
Процесс — Горячая ковка
Состояние — отожженное (≤ 241 HB) или QT до 34–44 HRC.
Диапазон диаметров — 50-800 мм.
Стандарт — DIN EN ISO 4957/JIS G4404.
Сертификат — стандарт EN 10204 3.1, 3.2 по запросу.
Срок изготовления — 25-40 дней для крупных блоков штампов.
SKT4 (DIN 1.2713/55NiCrMoV7) — стандартная штамповая сталь для горячей ковки. Никель ~1,5 % обеспечивает прочность, позволяющую выдерживать удары молота при ковке в закрытых штампах, а умеренное содержание углерода (0,50–0,60 %) сохраняет поверхность штампа достаточно прочной, чтобы противостоять износу. Это марка, указанная для больших штампов на ковочных прессах и молотах.
| Элемент | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DIN 1.2713 | 0,50-0,60 | 0,10-0,40 | 0,65-0,95 | 0,60-1,00 | 1.30-1,70 | 0,25-0,50 | 0,07-0,12 |
Типичные значения для состояния QT. Большие штамповые блоки изготавливаются с меньшей твердостью, чтобы максимизировать прочность.
| Свойство | Отожженный | QT (типичный) |
|---|---|---|
| Твердость | ≤ 241 ГБ | 34-44 HRС |
| Предел прочности, Rm (МПа) | — | 1100-1400 |
| Предел текучести, Re (МПа) | — | ≥ 900 |
| Удар, КВ (Дж) | — | ≥ 40 |
| Стандартное | обозначение |
|---|---|
| DIN/EN (Германия/Европа) | 1.2713/55НикрМоВ7 |
| ДЖИС (Япония) | СКТ4 |
| АСТМ (США) | ~L6 |
| ГБ (Китай) | 5CrNiMo |
| Веркстофф №. | 1.2713 |
Горячая ковка — блоки для штамповки в закрытых штампах для молотов и прессов.
Держатели штампов — держатели штампов и адаптеры
Горячая ножница — лезвия горячей резки для линий ковки.
Пластмассы — большие основы форм и блоки.
СКТ4 закаливают в масле при температуре 830-870°С и отпускают при температуре 400-550°С. Для больших блоков ковочных штампов цикл отпуска настраивается в зависимости от размера блока, чтобы достичь уровня прочности, необходимого для выдерживания удара молотком — для проверки мы сопоставляем твердость по сечению.
Большинство поставщиков в этом бизнесе — это торговцы, которые все подряд заключают на субподряд. Мы запускаем наши собственные процессы, что означает более короткие циклы и единую точку ответственности, когда что-то требует исправления.
Цех термообработки — закалка, отпуск и термообработка в вакууме до заданной твердости с записью диаграмм печи для каждой партии.
Механический цех — черновая токарная обработка, зачистка, фрезерование и резка по длине, чтобы ваш пруток или блок поступал готовым к чистовой обработке.
Испытание — ультразвуковое по ASTM A388/EN 10228-3, картирование твердости по сечению, микроструктура по запросу.
Сертификация — EN 10204 3.1 в стандартной комплектации, 3.2 доступен при наличии стороннего свидетеля (ABS, BV, CCS, GL).
Экспортная упаковка — в комплекте, с заглушками на концах и защищенная от ржавчины для морских перевозок.
SKT4 (1.2713) — это среднеуглеродистая Ni-Cr-Mo сталь с твердостью 34-44 HRC, обеспечивающая ударную вязкость на ковочных молотах. H13 (1.2344) — это сталь для горячей обработки с содержанием 5 % Cr и твердостью 44–52 HRC, предназначенная для литья под давлением и экструзии, где термостойкость имеет большее значение, чем ударная нагрузка. См. нашу страницу H13.
Да. Мы куем SKT4 диаметром до 800 мм и поставляем предварительно обработанные штампы с UT в соответствии с ASTM A388 и полной сертификацией EN 10204 3.1.
Сертификат мельницы EN 10204 3.1 в стандартной комплектации. 3.2 со сторонним свидетелем (ABS, BV, CCS, GL) по запросу.
Отправьте нам свой сорт, размеры, количество, требуемую твердость и порт назначения. Вы получите коммерческое предложение с полным техническим предложением в течение 24 часов.
Электронная почта: enquiry@qilumetal.com | Веб-сайт: www.qilumetal.com