ASTM A681 AISI H13 Tool Steel Steel

Горячекованые и горячекатаные круглые прутки и блоки H13, поставляемые отожженными для механической обработки или закаленными и отпущенными до твердости 44–52 HRC, с термической обработкой и ультразвуковым контролем, выполненными в нашем собственном цехе.

Эквивалент: DIN 1.2344 / X40CrMoV5-1 · JIS SKD61 · GB 4Cr5MoSiV1 · BS BH13

H13 Стальной запас на складе

Спецификация с первого взгляда

• Форма поставки — Круглый пруток, полоса, пластины и блоки.

• Процесс — горячая ковка/горячая прокатка, обработка по размеру по запросу.

• Состояние — отожженное (< 229 HB) для механической обработки или QT до 44–52 HRC.

• Стандарт — ASTM A681.

• Сертификат — стандарт EN 10204 3.1, 3.2 по запросу.

• UT-тестирование — 100 % ультразвуковое испытание согласно ASTM A388/EN 10228-3 по запросу.

• Срок изготовления — 15–30 дней в зависимости от размера и термообработки.

Химический состав

H13 — это хромомолибденованадиевая сталь для горячей обработки по стандарту ASTM A681. Около 5 % хрома придает ему устойчивость к термической усталости (тепловая проверка), а ванадий образует твердые карбиды, которые предохраняют поверхность от эрозии при рабочей температуре — сочетание, которое делает его стандартным сортом для литья под давлением алюминия во всем мире.

Механические свойства

Значения ниже являются типичными. Инструменты мы обычно поставляем отожженными, а после черновой обработки закаленными; Если вам нужны предварительно закаленные блоки, мы перед отправкой закаливаем и отпускаем их до заданной твердости.

Эквивалентные оценки

Типичные применения

• Литье под давлением — литье под давлением алюминиевых штампов, вставок, стержней и литниковых втулок.

• Экструзия — экструзионная оснастка, гильзы и штоки для алюминия и меди.

• Горячая ковка — штампы и вставки для штампов для линий молота и пресса.

• Пластмассы и общие инструменты — полости для литьевых форм, лезвия для горячей резки, захватные рельсы.

Практика термообработки

H13 поставляется отожженным, поэтому его можно легко обрабатывать, затем закаливают при температуре 1000–1030 °C и подвергают двойному отпуску в диапазоне 540–600 °C для достижения твердости 44–52 HRC. Двойной отпуск важен: он трансформирует остаточный аустенит и стабилизирует размеры, что предотвращает деформацию вставок матрицы при эксплуатации. Мы также можем поставить предварительно закаленные и подвергнутые черновой обработке блоки, чтобы вы сразу приступили к окончательной обработке.

Что мы делаем внутри компании

Большинство поставщиков в этом бизнесе — это торговцы, которые все подряд заключают на субподряд. Мы запускаем наши собственные процессы, что означает более короткие циклы и единую точку ответственности, когда что-то требует исправления.

• Цех термообработки — закалка и отпуск до заданной твердости с записью диаграмм печи для каждой партии

• Механический цех — черновая токарная обработка, зачистка и резка по длине, чтобы ваш пруток был готов к чистовой обработке.

• Испытание — ультразвуковое по ASTM A388/EN 10228-3, картирование твердости по сечению, испытание на растяжение и удар.

• Сертификация — EN 10204 3.1 в стандартной комплектации, 3.2 доступен при наличии стороннего свидетеля (ABS, BV, CCS, GL).

• Экспортная упаковка — в комплекте, с заглушками на концах и защищенная от ржавчины для морских перевозок.

Часто задаваемые вопросы

В1: H13 — это то же самое, что 1,2344 или SKD61?

A1: Это одно семейство: 1.2344 (X40CrMoV5-1) — эквивалент DIN, а SKD61 — эквивалент JIS, оба по составу соответствуют H13. В допустимых диапазонах существуют незначительные различия — если на вашем чертеже оснастки указан один сорт, отправьте его нам, и мы подтвердим ближайший вариант поставки.

В2: Можете ли вы доставить H13 уже термообработанным?

А2: Да. Мы закаливаем и отпускаем в нашем собственном печном цехе до твердости 44–52 HRC или любого промежуточного диапазона, при этом твердость проверяется в нескольких точках, а диаграммы печи записываются для каждой партии. Предварительно закаленные блоки поставляются готовыми к чистовой обработке.

В3: Какие сертификаты прилагаются к поставке?

A3: Сертификат мельницы EN 10204 3.1 включен в стандартную комплектацию и содержит полный термический анализ и результаты механических испытаний. Если вам нужна сертификация 3.2, мы организуем проверку третьей стороной с ABS, BV, CCS или GL.

В4: Можете ли вы поставить прутки и блоки, нарезанные по размеру?

А4: Да. Наш механический цех выполняет черновую токарную обработку, зачистку, фрезеровку и резку по длине, поэтому вы получаете материал, близкий к окончательным размерам, и экономите время обработки со своей стороны.

Запросить цену

Отправьте нам свой диаметр, длину, количество, требуемую твердость и порт назначения. Вы получите коммерческое предложение с полным техническим предложением в течение 24 часов.