| Количество: | |
|---|---|
H11
Qilu
Описание продукта
Горячекованые круглые прутки и блоки H11, поставляемые отожженными для механической обработки или закаленными и отпущенными до твердости 46-52 HRC, с термической обработкой и ультразвуковым контролем, выполненными в нашей собственной мастерской.
Эквивалент: AISI H11 · DIN 1.2343 / X37CrMoV5-1 · JIS SKD6 · GB 4Cr5MoSiV · BS BH11
H11 SKD6 BH11 1,2343 X37CrMoV5-1 4Cr5MoV Инструментальная сталь для горячей обработки
H11 SKD6 BH11 1,2343 X37CrMoV5-1 4Cr5MoV Инструментальная сталь для горячей обработки
H11 SKD6 BH11 1,2343 X37CrMoV5-1 4Cr5MoV Инструментальная сталь для горячей обработки
Форма поставки — Круглый пруток, полоса, пластины и блоки.
Процесс — Горячая ковка/горячекатаный прокат.
Состояние — отожженное (≤ 229 HB) или QT до 46–52 HRC.
Диапазон диаметров — 10-500 мм.
Стандарт — ASTM A681.
Сертификат — стандарт EN 10204 3.1, 3.2 по запросу.
Срок выполнения — 15-30 дней.
H11 — это инструментальная сталь для горячей обработки с содержанием хрома 5 % по стандарту ASTM A681. Основа Cr-Mo-V придает ему устойчивость к термической усталости (тепловая проверка), поэтому он является стандартным сплавом для инструментов для литья под давлением и экструзии алюминия. Он тесно связан с H13, но имеет немного меньший диапазон содержания ванадия, что придает немного большую прочность при той же рабочей твердости.
| Элемент | C | Mn | Si | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|
| АСТМ А681 Х11 | 0,33-0,43 | 0,20-0,50 | 0,80-1,20 | 4.75-5.50 | 1,10-1,60 | 0,30-0,60 |
Типичные значения. H11 обычно поставляется отожженным для механической обработки и закаленным после черновой обработки.
| Свойство | Отожженный | QT (типичный) |
|---|---|---|
| Твердость | ≤ 229 ГБ | 46-52 HRС |
| Предел прочности, Rm (МПа) | — | 15:00-17:00 |
| Предел текучести, Re (МПа) | — | ≥ 1280 |
| Удар, КВ (Дж) | — | ≥ 20 |
| Стандартное | обозначение |
|---|---|
| АСТМ (США) | H11 |
| DIN/EN (Германия/Европа) | 1.2343/X37CrMoV5-1 |
| ДЖИС (Япония) | СКД6 |
| ГБ (Китай) | 4Cr5MoSiV |
| Бакалавр наук (Великобритания) | BH11 |
| Веркстофф №. | 1.2343 |
Литье под давлением — литье под давлением алюминиевых штампов, стержней и вставок.
Экструзия — экструзионные матрицы, вкладыши и стержни для алюминия.
Горячая ковка — штампы и вставки для штампов.
Пластмассы — полости для литьевых форм и компоненты горячеканальных систем.
H11 закаливается при температуре 1000–1030 °C на воздухе или в газе и подвергается двойному отпуску при температуре 540–600 °C до твердости 46–52 HRC. Двойной отпуск трансформирует остаточный аустенит и стабилизирует размеры, что крайне важно для вставок штампов, которые не должны деформироваться при эксплуатации. Мы можем поставить предварительно закаленные и подвергнутые черновой обработке блоки, готовые к чистовой обработке.
Большинство поставщиков в этом бизнесе — это торговцы, которые все подряд заключают на субподряд. Мы запускаем наши собственные процессы, что означает более короткие циклы и единую точку ответственности, когда что-то требует исправления.
Цех термообработки — закалка, отпуск и термообработка в вакууме до заданной твердости с записью диаграмм печи для каждой партии.
Механический цех — черновая токарная обработка, зачистка, фрезерование и резка по длине, чтобы ваш пруток или блок поступал готовым к чистовой обработке.
Испытание — ультразвуковое по ASTM A388/EN 10228-3, картирование твердости по сечению, микроструктура по запросу.
Сертификация — EN 10204 3.1 в стандартной комплектации, 3.2 доступен при наличии стороннего свидетеля (ABS, BV, CCS, GL).
Экспортная упаковка — в комплекте, с заглушками на концах и защищенная от ржавчины для морских перевозок.
Обе стали с содержанием 5 % Cr для горячей обработки и часто взаимозаменяемы. H13 имеет несколько более высокий диапазон содержания ванадия (0,80-1,20 % против 0,30-0,60 %), что дает немного большую износостойкость при той же твердости; H11 имеет немного более высокую прочность. Для большинства услуг по литью под давлением подойдет любой из них — см. нашу страницу об инструментальной стали H13 .
Да. Мы закаливаем и отпускаем до заданной твердости, подвергаем черновой обработке или фрезерованию до нужного размера, а также проводим ультразвуковой контроль. Предварительно закаленные блоки поставляются готовыми к чистовой обработке.
Сертификат мельницы EN 10204 3.1 в стандартной комплектации, с результатами термического анализа и механических испытаний. 3.2 со сторонним свидетелем (ABS, BV, CCS, GL) по запросу.
Отправьте нам свой сорт, размеры, количество, требуемую твердость и порт назначения. Вы получите коммерческое предложение с полным техническим предложением в течение 24 часов.
Электронная почта: enquiry@qilumetal.com | Веб-сайт: www.qilumetal.com
