| Количество: | |
|---|---|
H11
Qilu
Описание продукта
H11 SKD6 BH11 1,2343 X37CrMoV5-1 4Cr5MoV Инструментальная сталь для горячей обработки
1: АИСИ H11 Введение в сталь
Инструментальная сталь AISI H11 — это инструментальная сталь для горячей обработки с содержанием хрома 5%, отличающаяся превосходной ударной вязкостью.Хромистые инструментальные стали для горячей обработки относятся к сталям группы H в соответствии с системой классификации AISI и указаны в стандарте ASTM A681.Наиболее распространенными хромистыми сталями для горячей обработки являются инструментальная сталь Н11, инструментальная сталь Н12 и сталь Н13 в ряду от Н1 до Н19.
Инструментальная сталь H11 представляет собой глубокую закалку, закалку на воздухе, а легированная сталь H11 может быть глубоко закалена путем термической обработки и закалки на воздухе.Это обеспечивает минимальное изменение размера при термообработке.Сталь H11 также обладает сверхустойчивостью к термическому усталостному растрескиванию и превосходной устойчивостью к сильному растрескиванию и тепловому удару при водяном охлаждении в эксплуатации.
H11 Стальной запас на складе
2: Стандарт качества H11
ASTM-A681-2008 ENG Стандартная спецификация для сплава инструментальной стали.pdf
3: АИСИ H11 Стальной эквивалент
| Страна | Китай | Япония | Германия | США | Великобритания |
| Стандартный | ГБ/Т 1299 | ДЖИС Г4404 | DIN EN ISO4957 | АСТМ А681 | БС 4659 |
| Оценка | 4Cr5MoV | СКД6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
4: АИСИ H11 Химический состав стали
| Оценка | C | Мин. | P | S | Си | Cr | V | Мо | ||||||
| H11/T20811 | 0.35 | 0.45 | 0.20 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.80 | 1.25 | 4.75 | 5.50 | 0.30 | 0.60 | 1.10 | 1.60 |
| 1.2343/ X37CrMoV5-1 | 0.28 | 0.35 | 0.10 | 0.40 | / | / | 0.80 | 1.20 | 2.70 | 3.20 | 0.40 | 0.70 | 1.10 | 1.50 |
| СКД6 | 0.32 | 0.42 | / | 0.50 | 0.03 | 0.03 | 0.80 | 1.20 | 4.50 | 5.50 | 0.30 | 0.50 | 1.00 | 1.50 |
| BH11 | 0.32 | 0.40 | / | 0.40 | 0.35 | 0.35 | 0.85 | 1.15 | 4.75 | 5.25 | 0.30 | 0.50 | 1.25 | 1.75 |
5: АИСИ H11 SМеханические свойства стали
Механические свойства в основном включают предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. При различных термических обработках механические свойства будут разными, например, нормализованные, закаленные, QT.Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.
6: АИСИ H11 Sобзоры
| Размер | Круглый | Диаметр 6-1200 мм | |
| Плита/Плоский/Блок | Толщина 6 мм-500 мм | ||
| Ширина 20 мм-1000 мм | |||
| Процесс | ЭАФ+ЛФ+ВД+кованый+термообработка(опционально) | ||
| Термическая обработка | Нормализованный;Отожженный;Закаленный;Закаленный | ||
| Состояние поверхности | Черный;Очищенный;Полированный;Обработанный;шлифованный;Повернут;Фрезерованный | ||
| Условия доставки | Кованый;Горячекатаный;Холоднотянутый | ||
| Тест | Предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь сжатия, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и т. д. | ||
| Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/Paypal | ||
| Торговые термины | ФОБ;СИФ;К&Ф;и т. д.. | ||
| Упаковка | Стандартные пакеты или по запросу клиентов. | ||
| Срок поставки | 30-45 дней | ||
7: Сталь H11 Приложение
Инструментальная сталь AISI H11 подходит для горячих пуансонов, штампов для литья под давлением, ковочных штампов, лезвий для горячей резки, штампов для горячих захватов и экструзионного инструмента, штампов, вкладышей, подкладок держателей штампов, экструзионных форм из алюминия, пресс-форм из медного сплава, пресс-форм для изделий из нержавеющей стали, пластика. пресс-форма, пресс-форма для горячей экструзии и т. д.
8: H11 SТил Hесть Tлечение
Отжиг
Медленно нагрейте до 843–898 (1550–1650 F), затем медленно охладите до 538 (1000 F) в печи для термообработки.Затем Морозный в публичном доступе.После отжига твердость HBS: 235 Макс.
Закалка
Сталь H11 обладает чрезвычайно высокой прокаливаемостью и должна быть закалена путем охлаждения, чтобы сохранить внешний вид.Для минимизации обезуглероживания желательно использовать соляную ванну или печь с контролируемым настроем, а если это не так просто для пользователя, то рекомендуется пакетная закалка в отработанном арене-коксе.Используемая температура обычно составляет 1800-1850F, в зависимости от размера секции.
закалка
Температура закалки / ℃ |печь для соляной ванны: 996
Температура закалки / ℃ |печь с контролируемой атмосферой: 1010
Время сохранения тепла/мин: 5 ~ 15
Закалочная среда: воздушное охлаждение.
Закалка
Температура отпуска / : 552
После отпуска твердость HRC или будущая: 52.
9: Допуск стали H11
Диаметр (мм) | Толерантность | ||
Круглый стержень из кованой стали | 80-600 | Черная поверхность: 0~+5 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 |
650-1200 | Черная поверхность: 0~+15 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 | |
Горячекатаный стальной круглый стержень | 16-310 | Черная поверхность: 0~+1 | Очищенный: H11 |
Круглый стержень из холоднотянутой стали | 6-100 | Черная поверхность: H11 | Очищенный: H11 |
10: Условия поставки
Для прутка горячей ковки обычно состояние поставки — горячая ковка, отожженная шероховатая/черная поверхность.
Для горячекатаного прутка обычно состояние поставки — горячекатаный, отожженный, с черной поверхностью.
Для горячей ковки пластины обычно состояние поставки - горячая ковка, отжиг, фрезерованная поверхность.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаный, отожженный, с черной поверхностью.
