Материал 4140 СКМ440 42КрМо4 1,7225 ЭН19 709м40 Круглый пруток из кованой стали из сплава

Материал 4140 СКМ440 42КрМо4 1,7225 ЭН19 709м40 Круглый пруток из кованой стали из сплава

1: Введение в сталь AISI 4140

Сталь AISI 4140 представляет собой легированную конструкционную сталь с высокой прочностью, высокой прокаливаемостью, хорошей вязкостью и небольшой деформацией при закалке. Кроме того, он обладает хорошей обрабатываемостью и сопротивлением усталости, относится к стали средней и т. д. прокаливаемости. Термически обработанная сталь 4140 обладает хорошей прочностью и комплексными механическими свойствами, подходит для высокотемпературной рабочей среды, максимальная рабочая температура до 427 градусов Цельсия. SAE 4140 обычно поставляется в закаленном и отпущенном состоянии с твердостью 28-32HRC.

4140 Стальной запас на складе

2: Стандарт качества AISI 4140

Сталь AISI 4140 согласно ASTM A29-05.

3: Эквивалент стали AISI 4140

4. Химический состав стали AISI 4140.

5. Механические свойства стали AISI 4140.

6: Профиль компании Qilu

Hunan Qilu занимается экспортом стали с 2008 года, первая была сбытовой компанией Qilu Special Steel Co., Ltd, основанной в 1986 году. Сейчас Hunan Qilu Metal является одним из самых профессиональных производителей и экспортеров стали в Китае. Мы уже экспортировали стальной материал в Германию, Великобританию, Ирландию, Грецию, Италию, Польшу, Бельгию, Эстонию, Латвию, Испанию, Францию, Нидерланды, Португалию, Чехию, Финляндию, Россию, Беларусь, Канаду, Мексику, Бразилию, Чили, Колумбию. , Перу, Аргентина, Венесуэла, Таиланд, Индонезия, Вьетнам, Сингапур, Малайзия, Филиппины, ОАЭ, Южная Африка, Замбия, Австралия и т. д.

7: Производственное оборудование

Компания владеет современным оборудованием для выплавки специальной стали и оборудованием для обработки ковки, основное сталеплавильное оборудование включает в себя 2 комплекта электродуговых печей сверхвысокой мощности по 50 и 25 тонн, 2 комплекта рафинировочных печей LF по 60 и 30 тонн, 2 комплекта по 60 и 30 тонн. вакуумная дегазационная печь рафинирования. 4 комплекта печей электрошлакового переплава емкостью 1-20т.

Основное ковочное оборудование в основном включает в себя: 3 комплекта электрогидравлических молотов 3, 5 и 8 тонн, 3 комплекта высокоскоростных ковочных агрегатов 1600 тонн, 2000 тонн и 4500 тонн соответственно.

8:  Сертификат нашей компании

Мы уже прошли сертификат системы качества ISO 9000: 2015 и можем поставлять стальные поковки со всеми видами сертификации классификационного общества, такими как ABS, DNV, BV, CCS и т. д. Мы также поставляли стальные материалы для нефтяной промышленности с сертификатом API. , такие как API20B, API6A и т. д.

9:  Склад и склад

Помимо ковочного материала, мы также поставляем горячекатаный прокат из специальной стали Dongbei, Tiangong, Changcheng Special Steel, Lihuai Special Steel, Laisteel, Juneng Steel, Yongsteel, Xinxin Steel, Shijiazhuang Steel и т.д. У нас есть два склада горячекатаного материала. Дальнейшая обработка, такая как термообработка, грубая механическая обработка и фрезерование, также предоставляется нами.

10: Обзор стали AISI 4140

11:  Допуск стали AISI 4140

12: Упаковка и доставка

Для доставки мы выберем LCL, FCL и сухогруз в зависимости от количества заказа. Обычно, если количество меньше 10 тонн, мы рекомендуем LCL. Если количество превышает 100 тонн, мы рекомендуем сухогруз. Обычно FCL является наиболее распространенным вариантом доставки.

Чтобы лучше обеспечить безопасность ваших товаров, мы предоставим профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные услуги по упаковке. Например, поддон, деревянный ящик, упаковка с тканым мешком и т. д.

13: Термическая обработка стали AISI 4140

Отжиг
Нагрейте стали ASTM 4140 до 800 ℃ – 850 ℃, выдержите до тех пор, пока температура не станет однородной по всему сечению, и охладите в печи.
Нормализация
Нагрейте стальной сплав 4140 до 870 ℃ – 900 ℃, выдержите до равномерной температуры по всему сечению, выдержите 10 – 15 минут и остудите на неподвижном воздухе.
Закалка
Сталь марки 4140 повторно нагрейте до 550 ℃ – 700 ℃ по мере необходимости, выдержите до равномерной температуры по всему сечению, выдержите 1 час на каждые 25 мм сечения и охладите на неподвижном воздухе.
Закалка
Стальной стержень, пластина и квадрат из сплава AISI 4140 можно закаливать путем холодной обработки или нагрева и закалки.

Легированная сталь SAE 4140 обычно поставляется в готовом виде, подвергнутом термообработке до твердости 18-22 HRC. Если требуется дальнейшая термообработка, нагрейте до 840 ℃ – 875 ℃, выдержите до равномерной температуры по всему сечению, выдержите 10–15 минут на секцию 25 мм и закалите в масле, воде или полимере по мере необходимости.

14: Применение стали AISI 4140

 Сталь ASTM 4140 находит множество применений в качестве поковок для аэрокосмической, нефтегазовой, автомобильной, сельскохозяйственной и оборонной промышленности и т. д.
 Типичные области применения стали 4140 включают в себя: кованые шестерни, шпиндели, приспособления, зажимные приспособления, воротники, оси, детали конвейеров, ломы, лесозаготовительные детали, валы, звездочки, шпильки, шестерни, валы насосов, плунжеры, кольцевые шестерни и т. д.

15: Условия поставки

Для горячекованых или горячекатаных прутков обычно состояние поставки — горячая ковка или прокатка, отжиг или QT, черная поверхность или шероховатая обработка.
Для горячей ковки пластины обычно поставляется с горячей ковкой, отжигом или QT, фрезерованной поверхностью.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаный, отожженный или QT, черная поверхность.