штат: | |
---|---|
Количество: | |
AISI 420 JIS SUS420J1 DIN 1.4021
Qilu
Описание продукта
AISI 420 JIS SUS420J1 Круглый пруток из нержавеющей стали DIN 1.4021
1: 420 Сталь Введение
Нержавеющая сталь 420 — это мартенситная нержавеющая сталь, которая имеет такую же коррозионную стойкость, как и 410, но также имеет более высокую прочность и твердость.Он также сохраняет свои магнитные свойства в условиях отжига и закалки.Сплав 420 имеет более высокое содержание углерода, чем сплав 410, имеет хорошую пластичность в отожженном состоянии и способен затвердевать до твердости по Роквеллу 50 HRC, самой высокой твердости среди марок с 12% содержанием хрома.
Сталь 420 Наличие на складе
2: Эквивалент стали 420
Страна | Япония | Германия | США | Китай |
Стандартный | ДЖИС | DIN(W-номер) | АСТМ | ГБ/Т |
Оценка | СУС420J1 | X20Cr13/1.4021 | 420 | 2Кр13 |
3: Химический состав стали 420
Оценка | С≤ | Си≤ | Мин. | P≤ | S≤ | Cr | Ни |
420 | 0.15 | 1.00 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 12,0-14,0 | / |
СУС420J1 | 0.15 | 1.00 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 12,0-14,0 | 0.60 |
X20Cr13/1.4021 | 0.25 | 1.00 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 12,0-14,0 | / |
2Кр13 | 0.25 | 1.00 | 1.00 | 0.035 | 0.03 | 12,0-14,0 | 0.60 |
4: Механические свойства стали 420
Механические свойства в основном включают предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. При различных термических обработках механические свойства будут разными, например, отжиг, твердый раствор.Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.
5: Обзор стали 420
Размер | Круглый | Диаметр 0,1-500 мм |
Плита/Плоский/Блок | Толщина 0,3 мм-200 мм | |
Ширина 1 мм-2500 мм | ||
Термическая обработка | Отожженный;Твердый раствор | |
Состояние поверхности | Черный;Очищенный;Полированный;Обработанный;Пескоструйная обработка и т. д. | |
Условия доставки | Кованый;Горячекатаный;Холоднотянутый | |
Тест | Предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь сжатия, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и т. д. | |
Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/Paypal | |
Торговые термины | ФОБ;СИФ;К&Ф;и т. д.. | |
Срок поставки | 30-45 дней |
6: Применение стали 420
420 широко используется в авиации, энергетике, нефтехимии, кораблестроении, машиностроении, электронике, охране окружающей среды и других отраслях.
7: Термическая обработка стали 420
420 можно достичь, медленно повышая температуру до 1400° F, а затем нагревая до 2000–2200° F для горячей обработки.Обычно температуру поддерживают выше 1600° F. После работы медленно охлаждайте печь, чтобы избежать растрескивания.420 выдерживает лишь легкую холодную обработку.
Отжиг: Нержавеющую сталь 420 можно нагревать до температуры от 840 до 900°C, затем медленно охлаждать до 600°C, а затем охлаждать на воздухе.
Закалка: Нагрейте при температуре 980-1035°С, а затем закалите воздухом или маслом.Для деталей обычно предпочтительна закалка в масле.
Закалка: 150-370 ℃ для высокой твердости и хороших механических свойств.420 не должен подвергаться отпуску при температуре от 425 до 600°C.
8: Допуск стали 420
Диаметр (мм) | Толерантность | ||
Круглый стержень из кованой стали | 80-600 | Черная поверхность: 0~+5 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 |
650-1200 | Черная поверхность: 0~+15 | Грубая обработка или токарная обработка: 0~+3 | |
Горячекатаный стальной круглый стержень | 16-310 | Черная поверхность: 0~+1 | Очищенный:H11 |
Круглый стержень из холоднотянутой стали | 6-100 | Черная поверхность: H11 | Очищенный:H11 |
9: Условия поставки
Для горячей ковки пруток, обычно состояние поставки - горячая ковка, отожженный/твердый раствор, шероховатая/черная поверхность.
Для горячекатаного прутка обычно поставляется горячекатаный, отожженный/твердый раствор, черная поверхность.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаный, отожженный/твердый раствор, черная поверхность.
Холоднотянутый пруток обычно поставляется в виде холоднотянутого, отожженного/QT, очищенного/черного цвета поверхности.