DIN 1.2344 Горячекатаный стержень из инструментальной стали

DIN 1.2344 Горячекатаный стержень из инструментальной стали

1: DIN 1.2344 Сталь. Введение.

Сталь DIN 1.2344 представляет собой высокопроизводительную штамповую сталь с превосходной жаростойкостью и износостойкостью, а также хорошей обрабатываемостью. Сталь 1.2344 также представляет собой устойчивую к давлению сталь для горячей обработки после обработки электрошлаковым переплавом, с однородным материалом, хорошей прокаливаемостью, отличной обрабатываемостью и характеристиками полировки. В ее химический состав в основном входят углерод, кремний, марганец, хром, молибден и другие элементы, разумное соотношение этих элементов составляет сталь 1.2344, обладающая превосходной термостойкостью и износостойкостью, может сохранять высокую твердость и прочность при высоких температурах, ее нелегко размягчить. или деформация, подходит для длительной работы при высоких температурах. Кроме того, сталь 1.2344 также обладает хорошей износостойкостью, может противостоять высокоскоростному износу при литье пластмасс под давлением и литью под давлением, а также продлевает срок службы формы.

1.2344 Стальной запас на складе

2: Стандарт качества DIN 1.2344

Сталь DIN 1.2344 согласно EN ISO4957.

3: Стальной эквивалент DIN 1.2344

4: Химический состав стали DIN 1.2344.

5: Механические свойства стали согласно DIN 1.2344.

Механические свойства в основном включают предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. При различных термических обработках механические свойства будут разными, например, нормализованные, закаленные, QT. Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.

6: Профиль компании Qilu

Hunan Qilu занимается экспортом стали с 2008 года, первая была сбытовой компанией Qilu Special Steel Co., Ltd, основанной в 1986 году. Сейчас Hunan Qilu Metal является одним из самых профессиональных производителей и экспортеров стали в Китае. Мы уже экспортировали стальной материал в Германию, Великобританию, Ирландию, Грецию, Италию, Польшу, Бельгию, Эстонию, Латвию, Испанию, Францию, Нидерланды, Португалию, Чехию, Финляндию, Россию, Беларусь, Канаду, Мексику, Бразилию, Чили, Колумбию. , Перу, Аргентина, Венесуэла, Таиланд, Индонезия, Вьетнам, Сингапур, Малайзия, Филиппины, ОАЭ, Южная Африка, Замбия, Австралия и т. д.

7: Производственное оборудование

Компания владеет современным оборудованием для выплавки специальной стали и оборудованием для обработки ковки, основное сталеплавильное оборудование включает в себя 2 комплекта электродуговых печей сверхвысокой мощности по 50 и 25 тонн, 2 комплекта рафинировочных печей LF по 60 и 30 тонн, 2 комплекта по 60 и 30 тонн. вакуумная дегазационная печь рафинирования. 4 комплекта печей электрошлакового переплава емкостью 1-20т.

Основное ковочное оборудование в основном включает в себя: 3 комплекта электрогидравлических молотов 3, 5 и 8 тонн, 3 комплекта высокоскоростных ковочных агрегатов 1600 тонн, 2000 тонн и 4500 тонн соответственно.

8:  Сертификат нашей компании

Мы уже прошли сертификат системы качества ISO 9000: 2015 и можем поставлять стальные поковки со всеми видами сертификации классификационного общества, такими как ABS, DNV, BV, CCS и т. д. Мы также поставляли стальные материалы для нефтяной промышленности с сертификатом API. , такие как API20B, API6A и т. д.

9:  Склад и склад

Помимо ковочного материала, мы также поставляем горячекатаный прокат из специальной стали Dongbei, Tiangong, Changcheng Special Steel, Lihuai Special Steel, Laisteel, Juneng Steel, Yongsteel, Xinxin Steel, Shijiazhuang Steel и т.д. У нас есть два склада горячекатаного материала. Дальнейшая обработка, такая как термообработка, грубая механическая обработка и фрезерование, также осуществляется нами.

10: Обзор стали по стандарту DIN 1.2344

11:  DIN 1.2344 Допуск стали

12: Упаковка и доставка

Для доставки мы выберем LCL, FCL и сухогруз в зависимости от количества заказа. Обычно, если количество меньше 10 тонн, мы рекомендуем LCL. Если количество превышает 100 тонн, мы рекомендуем сухогруз. Обычно FCL является наиболее распространенным вариантом доставки.

Чтобы лучше обеспечить безопасность ваших товаров, мы предоставим профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные услуги по упаковке. Например, поддон, деревянный ящик, упаковка с тканым мешком и т. д.

13: DIN 1.2344 Термическая обработка стали

Отжиг

Медленно нагрейте до 1550–1650°F, выдержите до тех пор, пока вся масса не прогреется, и медленно охладите в печи (40°F в час) примерно до 1000°F, после чего скорость охлаждения можно увеличить. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности для предотвращения чрезмерной науглероживания или обезуглероживания.

Снятие стресса

Если необходимо снять напряжение при механической обработке, медленно нагрейте до 1050–1250 °F, дайте выровняться, а затем охладите на неподвижном воздухе (снятие напряжения). Â

Предварительный нагрев перед затвердеванием

Слегка нагрейте перед загрузкой в ​​печь предварительного нагрева, которая должна работать при температуре 1400–1500°F.

Закалка

Инструментальная сталь DIN 1.2344 — это сталь, имеющая очень высокую прокаливаемость, и ее следует закаливать путем охлаждения на неподвижном воздухе. Для минимизации обезуглероживания желательно использовать соляную ванну или печь с контролируемой атмосферой, а если такая возможность отсутствует, рекомендуется насадочная закалка в отработанном пековом коксе. Используемая температура обычно составляет 1800–1850°F, в зависимости от размера секции.

закалка

Закалка в неподвижном воздухе или струей сухого воздуха. Если требуется закалка сложных форм, можно использовать прерывистую закалку в масле. Закалите деталь в масле и выньте из ванны, когда она только потеряет цвет (1000–1100°F). Завершите охлаждение до температуры ниже 150–125°F на воздухе, затем немедленно закалите.

Закалка

Практика отпуска может варьироваться в зависимости от размера и применения, но обычно выполняется в диапазоне максимальной вторичной твердости или выше. Рекомендуется двойной отпуск. Ниже приведены результаты: H13 был закален на воздухе при температуре 1800°F и отпущен в течение 4 часов при различных температурах. Результаты можно использовать в качестве ориентира, учитывая, что детали тяжелого сечения или массы могут иметь твердость на несколько пунктов ниже.

14: DIN 1.2344 Применение стали

Пресс-форма для литья под давлением: Поскольку штампованная сталь 1.2344 обладает превосходной термостойкостью и износостойкостью, она широко используется при литье под давлением металлических деталей при изготовлении форм, таких как формы для литья под давлением из алюминиевого сплава, цинкового сплава и магниевого сплава.

Пластиковая литьевая форма: подходит для литья под давлением форм для пластиковых изделий, таких как пластиковые детали, корпуса электронных изделий и т. д., особенно для требований к термостойкости и устойчивости к истиранию более высоких литьевых форм.

Пресс-формы для горячей работы: подходит для высокотемпературных форм для горячей обработки, таких как формы для горячего прессования, ковочные формы, экструзионные формы и т. д., может выдерживать высокое давление и трение в высокотемпературной среде.

Пластиковые экструзионные формы: Также широко используется при изготовлении форм для экструзии пластиковых изделий, таких как пластиковые трубы, пластины, пленки и т.д.

Штамповочные штампы: Высокая твердость штамповой стали 1.2344 и превосходная износостойкость делают ее подходящей для холодной штамповки, штамповки, штамповки и других процессов штамповки, необходимых для пресс-формы.

15: Условия поставки

Для горячекованых или горячекатаных прутков обычно состояние поставки составляет горячекованый или прокатанный, отожженный или QT, черная поверхность или шероховатая обработка.
Для горячей ковки пластины обычно состояние поставки — горячая ковка, отжиг или QT, фрезерованная поверхность.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки — горячекатаный, отожженный или QT, черная поверхность.