Круглый пруток из инструментальной стали AISI H13

Круглый пруток из инструментальной стали AISI H13

1: Введение в сталь H13

Инструментальная сталь из сплава AISI H13 представляет собой хромомолибденованадиевую инструментальную сталь для горячей обработки в соответствии со стандартом ASTM A681. Она обладает хорошей стойкостью к истиранию при низких и высоких температурах, хорошей ударной вязкостью и хорошей устойчивостью к термическому усталостному растрескиванию (также известному как термопроверка). ).H13 обеспечивает превосходную обрабатываемость при постоянной твердости во время производственной деятельности, а также обладает отличными свойствами сквозной закалки и очень ограниченной деформацией во время закалки.

H13 Стальной запас на складе

2: Стандарт качества H13

Сталь H13 по ASTM A681.

3: Ч13  Стальной эквивалент

4: Н13  Химический состав стали

5: Ч13  Механические свойства стали

6: Профиль компании Qilu

Hunan Qilu занимается экспортом стали с 2008 года, первая была сбытовой компанией Qilu Special Steel Co., Ltd, основанной в 1986 году. Сейчас Hunan Qilu Metal является одним из самых профессиональных производителей и экспортеров стали в Китае. Мы уже экспортировали стальной материал в Германию, Великобританию, Ирландию, Грецию, Италию, Польшу, Бельгию, Эстонию, Латвию, Испанию, Францию, Нидерланды, Португалию, Чехию, Финляндию, Россию, Беларусь, Канаду, Мексику, Бразилию, Чили, Колумбию. , Перу, Аргентина, Венесуэла, Таиланд, Индонезия, Вьетнам, Сингапур, Малайзия, Филиппины, ОАЭ, Южная Африка, Замбия, Австралия и т. д.

7: Производственное оборудование

Компания владеет современным оборудованием для выплавки специальной стали и оборудованием для обработки ковки, основное сталеплавильное оборудование включает в себя 2 комплекта электродуговых печей сверхвысокой мощности по 50 и 25 тонн, 2 комплекта рафинировочных печей LF по 60 и 30 тонн, 2 комплекта по 60 и 30 тонн. вакуумная дегазационная печь рафинирования. 4 комплекта печей электрошлакового переплава емкостью 1-20т.

Основное ковочное оборудование в основном включает в себя: 3 комплекта электрогидравлических молотов 3, 5 и 8 тонн, 3 комплекта высокоскоростных ковочных агрегатов 1600 тонн, 2000 тонн и 4500 тонн соответственно.

8:  Сертификат нашей компании

Мы уже прошли сертификат системы качества ISO 9000: 2015 и можем поставлять стальные поковки со всеми видами сертификации классификационного общества, такими как ABS, DNV, BV, CCS и т. д. Мы также поставляли стальные материалы для нефтяной промышленности с сертификатом API. , такие как API20B, API6A и т. д.

9:  Склад и склад

Помимо ковочного материала, мы также поставляем горячекатаный прокат из специальной стали Dongbei, Tiangong, Changcheng Special Steel, Lihuai Special Steel, Laisteel, Juneng Steel, Yongsteel, Xinxin Steel, Shijiazhuang Steel и т.д. У нас есть два склада горячекатаного материала. Дальнейшая обработка, такая как термообработка, грубая механическая обработка и фрезерование, также осуществляется нами.

10: Обзор стали H13

11:  H13 Допуск стали

12: Упаковка и доставка

Для доставки мы выберем LCL, FCL и сухогруз в зависимости от количества заказа. Обычно, если количество меньше 10 тонн, мы рекомендуем LCL. Если количество превышает 100 тонн, мы рекомендуем сухогруз. Обычно FCL является наиболее распространенным вариантом доставки.

Чтобы лучше обеспечить безопасность ваших товаров, мы предоставим профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные услуги по упаковке. Например, поддон, деревянный ящик, упаковка с тканым мешком и т. д.

13: Термическая обработка стали H13

Отжиг

Медленно нагрейте до 1550-1650°F, выдержите, пока вся масса не прогреется, и медленно охладите в печи (40°F в час) примерно до 1000°F, после чего скорость охлаждения можно увеличить. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности для предотвращения чрезмерной науглероживания или обезуглероживания.

Снятие стресса

Если необходимо снять напряжение при механической обработке, медленно нагрейте до 1050–1250 °F, дайте выровняться, а затем охладите на неподвижном воздухе (снятие напряжения). Â

Предварительный нагрев перед затвердеванием

Слегка нагрейте перед загрузкой в ​​печь предварительного нагрева, которая должна работать при температуре 1400–1500°F.

Закалка

Инструментальная сталь H13 — это сталь, имеющая очень высокую прокаливаемость, и ее следует закаливать путем охлаждения на неподвижном воздухе. Для минимизации обезуглероживания желательно использовать соляную ванну или печь с контролируемой атмосферой, а если такая возможность отсутствует, рекомендуется насадочная закалка в отработанном пековом коксе. Используемая температура обычно составляет 1800–1850°F, в зависимости от размера секции.

закалка

Закалка в неподвижном воздухе или струей сухого воздуха. Если требуется закалка сложных форм, можно использовать прерывистую закалку в масле. Закалите деталь в масле и выньте из ванны, когда она только потеряет цвет (1000–1100°F). Завершите охлаждение до температуры ниже 150–125°F на воздухе, затем немедленно закалите.

Закалка

Практика отпуска может варьироваться в зависимости от размера и применения, но обычно выполняется в диапазоне максимальной вторичной твердости или выше. Рекомендуется двойной отпуск. Ниже приведены результаты: H13 был закален на воздухе при температуре 1800°F и отпущен в течение 4 часов при различных температурах. Результаты можно использовать в качестве ориентира, учитывая, что детали тяжелого сечения или массы могут иметь твердость на несколько пунктов ниже.

14: Применение стали H13

Пруток из инструментальной стали H13 обладает превосходными свойствами, которые широко используются при горячей и холодной обработке. Типичные области применения включают штампы для литья под давлением алюминия, магния и цинка, экструзионные штампы для алюминия и латуни, вкладыши, оправки, прижимные подушки, толкатели, балки, корпуса матриц, держатели матриц и переходные кольца для экструзии меди и латуни. H13 используется для производства штампов для горячей штамповки и ковки, разъемных штампов для горячей высадки, захватных штампов, инструментов для горячей штамповки, прошивки и обрезки. Другие области применения включают пластиковые формы, лезвия для горячей обработки и штампы для горячей обжатия.

15: Условия поставки

Для горячекованых или горячекатаных прутков обычно состояние поставки — горячая ковка или прокатка, отжиг или QT, черная поверхность или шероховатая обработка.
Для горячей ковки пластины обычно состояние поставки — горячая ковка, отжиг или QT, фрезерованная поверхность.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки — горячекатаный, отожженный или QT, черная поверхность.