| Количество: | |
|---|---|
S355J2
Qilu
Описание продукта
Круглый пруток Q355D диаметром от 20 до 500 мм, поставляемый горячекатаным, кованым или нормализованным, с результатами по Шарпи 34 Дж при −20 °C и документацией EN 10204 3.1. Это член китайского структурного класса с давлением 355 МПа для холодной области — марка, указываемая, когда конструкция должна сохранять свою прочность в течение зимы при -20 °C, а не только при комнатной температуре.
Эквивалент: EN 10025-2 S355J2 (1.0577) · DIN 17100 St52-3N (заменен) · GB/T 1591-2018 Q355D · ASTM A572 Класс 50 только по прочности (в базовой спецификации ASTM требования к ударной нагрузке отсутствуют)
Q355 заменил Q345 в версии GB/T 1591 2018 года. На чертежах и в старых списках запасов по-прежнему указано Q345D; текущее обозначение - Q355D, а гарантированный выход с изменением увеличился на 10 МПа.
Круглый пруток S355J2 в наличии
Форма выпуска: горячекатаный круглый пруток, горячекованый круглый пруток; очищенный или точеный и отполированный по запросу
Диапазон диаметров: 20 мм – 500 мм; длина 3–6 м, нарезка по размеру по запросу
Состояние поставки: прокатанный (+АР), термомеханически прокатанный (ТМКП) или нормализованный (+Н).
Маршрут производства: конвертерная или ЭДП плавка, рафинирование в ковше, VD/VOD, где указано, непрерывное литье или слиток, прокатка или ковка.
Стандарты: GB/T 1591-2018 (Q355D), EN 10025-2 (S355J2); допуски размеров по договоренности
Сертификаты: EN 10204 3.1 с результатами анализа в ковше, растяжения и Шарпи; 3.2 по договоренности
Испытание: растяжение за плавку; Шарпи с V-образным надрезом 34 Дж при −20 °C для класса D; UT и размер зерна по запросу
Срок выполнения: размеры запасов со склада; катаные и кованые диаметры обычно 20–35 дней
Q355D — это микролегированная конструкционная сталь, а не марка сквозной закалки. Содержание углерода составляет 0,20 % или ниже, поэтому зона термического влияния сварного шва не затвердевает до хрупкости, а прочность достигается за счет марганца плюс небольшие добавки ниобия, ванадия или титана, действующие за счет измельчения зерна и выделения. В этом и вся идея конструкции: достичь давления 355 МПа, не заплатив за это свариваемостью.
Марка D покупается из более чистой, а не более прочной стали. Углерод, фосфор и сера ужесточаются по мере того, как буква перемещается от B к C, затем к D и к E, а класс D также предполагает полностью убитую мелкозернистую практику с кислоторастворимым алюминием при минимальном содержании 0,015 %, если указано мелкое зерно. Заезд, произведенный в соответствии с ограничениями Q355B и проштампованный Q355D, не является документальной квитанцией — в сертификате должны быть указаны более точные цифры, и захода может не быть.
| Элемент, % (ковшовый анализ) | Q355B | Q355C | Q355D | Q355E |
|---|---|---|---|---|
| С, не более | 0.24 | 0.20 | 0.20 | 0.18 |
| Си, макс. | 0.55 | 0.55 | 0.50 | 0.50 |
| Мн, макс | 1.60 | 1.60 | 1.60 | 1.60 |
| П, макс | 0.035 | 0.035 | 0.030 | 0.025 |
| С, макс | 0.035 | 0.035 | 0.030 | 0.020 |
| Н, не более | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 |
| Nb + V + Ti, не более | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 |
| Al (кислоторастворимый), мин | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 |
Значения представляют собой пределы анализа в ковше GB/T 1591-2018 для прокатанного и нормализованного маршрутов, указанные для толщины до 16 мм. Общее количество микросплавов — это потолок, а не требование: две соответствующие плавки Q355D могут достичь одинаковой прочности совершенно разными путями: одна опирается на ниобий с TMCP, другая на ванадий с нормализацией. Эта разница имеет значение, когда производитель хочет повторно нормализовать уже нормализованный стержень — второй термический цикл может сделать грубее то, что было очищено первым.
Показатель 355 МПа распространяется на сечения до 16 мм. Выше этого требования снижаются, поскольку секция замедляет скорость охлаждения, и покупатель, заказывающий пруток диаметром 200 мм, который указывает цифру малого сечения, указывает то, что не может подтвердить ни один завод. Прочтите строку, соответствующую диаметру в заказе, а не номеру в названии марки.
| Толщина/диаметр, мм | Предел текучести ReH, мин Растяжение | Rm | Удлинение A, мин |
|---|---|---|---|
| ≤ 16 | 355 МПа | 470 – 630 МПа | 22 % |
| > 16 – 40 | 345 МПа | 470 – 630 МПа | 22 % |
| > 40 – 63 | 335 МПа | 470 – 630 МПа | 21 % |
| > 63 – 80 | 325 МПа | 470 – 630 МПа | 20 % |
| > 80 – 100 | 315 МПа | 470 – 630 МПа | 20 % |
| > 100 – 150 | 295 МПа | 470 – 630 МПа | 19 % |
| > 150 – 200 | 285 МПа | 450 – 600 МПа | 18 % |
| > 200 – 250 | 275 МПа | 450 – 600 МПа | 18 % |
| > 250 – 400 | 265 МПа | 450 – 600 МПа | 18 % |
Влияние – это то, где класс D оправдывает свою цену. Q355D сертифицирует энергию V-образного надреза Шарпи 34 Дж при -20 °C на продольных образцах против 34 Дж при 0 °C для класса C и 34 Дж при -40 °C для класса E. Обратите внимание на асимметрию с Европой, прежде чем заменять одно другим: EN 10025-2 требует 27 Дж при -20 °C для S355J2, поэтому китайский сорт обязуется одновременно использовать больше энергии. температуры, тогда как европейская лестница толщины выше 63 мм расходится с британской. Если расчетная температура падает до −40 °C, указывается класс Q355E; там, где проект также требует нормализованной поставки и низкоуглеродистой свариваемой химии, европейским эквивалентом является S355NL в соответствии с EN 10025-3, а не класс GB, поскольку GB/T 1591 не определяет класс NL. Более широкое сравнение этих лестниц изложено в нашей статье о S355, Q355 и A572 Gr 50..
| Марка | системы | Номер материала / примечание |
|---|---|---|
| ГБ/Т 1591-2018 | Q355d | Китайский структурный HSLA, 34 Дж при −20 °C |
| ЭН 10025-2 | S355J2 | 1,0577, 27 Дж при −20 °C |
| EN 10025-2 (нормированный) | S355J2+Н | 1.0577+N, нормализованная доставка |
| DIN 17100 (отменен) | Ст52-3Н | Заменен EN 10025-2; еще видел на старых рисунках |
| АСТМ | А572 Гр 50 | Предел прочности 345 МПа, в базовой комплектации испытания на удар не предусмотрены. |
| ASTM (структурный, более старый) | А36 | Класс 250 МПа — другое семейство прочности, не заменитель |
| ДЖИС Г3106 | СМ490Б/СМ490С | Марки сварной конструкции; класс удара проверьте отдельно |
Эквивалент — это направление, а не своп. Переход с Q355D на S355J2 обычно приемлем для европейского проектировщика, поскольку класс GB имеет более строгие показатели энергопотребления; движение в другую сторону может привести к сбою китайских норм проектирования, которые ожидают 34 Дж. Переход от любого из них к A572 Gr 50 полностью меняет основу тестирования, поскольку базовая спецификация ASTM вообще не требует данных Шарпи. Если отдел контроля конечного пользователя собирается сравнить сертификаты, класс, указанный в сертификате, должен совпадать с классом, указанным на чертеже.
Мостовые балки, траверсы и несущие элементы в регионах с холодным климатом
Подкрановые пути, портальные опоры и грузоподъемное оборудование, подверженное динамическим нагрузкам
Опоры ЛЭП и связи, в том числе из оцинкованных решетчатых профилей
Морские и портовые конструкции: каркасы модулей, мостки, кранцовые системы, швартовное оборудование.
Горно-шахтная и землеройная техника: картеры мостов, пальцы стрелы, кронштейны шасси.
Рамы тяжелых транспортных средств и компоненты подвески, где требуется свариваемая сталь 355 МПа.
Общие механически обработанные конструкционные детали, которые свариваются, а не подвергаются термообработке.
Q355D сваривают гораздо чаще, чем обрабатывают, и число, которое решает, соответствует ли процедура сварки требованиям, зависит от углеродного эквивалента, а не от предела текучести. GB/T 1591-2018 ограничивает CEV в зависимости от толщины, а колпачок ослабляется по мере роста сечения, поскольку более толстым секциям требуется больше сплава для достижения той же прочности.
| Толщина, мм | CEV, макс (Q355D) |
|---|---|
| ≤ 30 | 0.45 |
| > 30 – 63 | 0.47 |
| > 63 – 150 | 0.47 |
| > 150 – 250 | 0.49 |
Практические последствия для изготовления являются обычными для стали 0,45 CEV: предварительный нагрев обычно не требуется ниже примерно 20 мм в мягких условиях цеха, он становится целесообразным в диапазоне 20–40 мм и около 100 °C для тяжелых профилей, и его следует оценивать процедурой, а не предполагать. Расходные материалы с водородным контролем имеют большее значение, чем ожидает большинство производителей при производстве толстых прутков, поскольку та же секция, которая нуждается в предварительном нагреве, также сдерживает сварной шов. Если готовая деталь будет оцинкована, обратите внимание, что содержание кремния выше примерно 0,30 % может привести к образованию темного, неровного покрытия; Если внешний вид имеет значение, укажите силиконовый потолок на этапе заказа, а не находите его в травильной ванне.
Условия поставки заслуживают такого же четкого подхода. Горячекатаный прокат (+AR) — обычный и самый дешевый вариант; TMCP получает более высокую прочность и ударную вязкость за счет более бедного химического состава; нормализованный (+N) дает однородную ферритно-перлитную структуру и на большинстве рисунков обозначается под St52-3N. Нормализованный пруток и прокат одного и того же анализа не подвергаются одинаковой механической обработке и не одинаково свариваются, поэтому это условие относится к описанию заказа, а не только к обозначению марки.
Резка, зачистка, токарная обработка и бесцентровое шлифование до допуска h9/h11 по запросу.
Распиловка на фиксированную длину с проверкой прямоугольности перед упаковкой
Собственная нормализация и снятие напряжений с помощью записанных диаграмм печи.
Спектрохимический анализ каждой плавки с сохраненными образцами
Испытания на растяжение и Шарпи для каждой плавки, сторонний свидетель организуется на этапе заказа
Ультразвуковой контроль на соответствие согласованному уровню приемки тяжелых сечений
Экспортная упаковка: деревянные ящики, пригодные для мореплавания, связки скреплены ремнями и защищены краями, заводские сертификаты в ящике.
Документация: EN 10204 3.1 в стандартной комплектации, 3.2 и специальные форматы по запросу.
A1: Достаточно близко, чтобы их можно было сравнивать друг с другом, но не идентично. Оба гарантируют предел текучести 355 МПа в тонких срезах и оба испытывают при -20 °C, но GB/T 1591-2018 требует 34 Дж, тогда как EN 10025-2 требует 27 Дж, и в обоих стандартах используются разные лестницы толщины выше 63 мм. Для европейского проекта сертификат S355J2 обычно является более простым документом для размещения; для китайского кода дизайна рецензент ожидает сертификат Q355D.
A2: Да, как Q355D. Q345 был исключен из версии GB/T 1591 2018 года и заменен на Q355, при этом гарантированный выход повышен на 10 МПа. Сертификаты, выданные на отозванную версию, все еще можно увидеть на рынке; мы выдаем сертификат GB/T 1591-2018 и отмечаем эквивалент Q345 в сертификате, если чертеж клиента все еще имеет старое обозначение.
A3: Потому что стержень превышает 16 мм. Значение 355 МПа применимо для толщины до 16 мм; Для 16–40 мм требуется 345 МПа, для 40–63 мм – 335 МПа, а на 250–400 мм лестница продолжает снижаться до 265 МПа. На стержне диаметром 50 мм 345 МПа – это соответствующий результат, а не понижение. Если в конструкции требуется давление 355 МПа на большем сечении, то класс должен увеличиться, а не спорить о допуске.
А4: Да. Нормализованный Q355D является прямой заменой старого обозначения St52-3N по DIN 17100, и мы поставляем для него диаграммы печи и механические результаты для нормализованного состояния, а не для прокатанного прутка. Для полностью нормализованного европейского маршрута эквивалентной страницей является круглый пруток S355J2 / St52-3N ; класс прочности 355 МПа в прокатанном виде находится на странице S355JR/Q355B , а вариант −40 °C на странице Q355E/S355K2..
Отправьте диаметр, длину, количество, состояние поставки и формат сертификата, который ожидает ваш инспектор, и мы назовем цену в соответствии с GB/T 1591-2018 Q355D или EN 10025-2 S355J2 — в зависимости от того, что указано в сертификате. Сертификаты заводских испытаний, проверки третьей стороной и обрезки по длине указаны вместе с материалом, а не добавляются впоследствии.
